一、石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧漆組成

夢(mèng)能無(wú)溶劑石墨烯漆DreamCove 155 Gns：夢(mèng)能無(wú)溶劑石墨烯漆 DreamCover 155 Gns一種雙組份、無(wú)溶劑、自干、厚漿型耐磨環(huán)氧樹(shù)脂涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂、石墨烯、填料、助劑等組成。具有優(yōu)異的機(jī)械性能，附著力超過(guò)15兆帕，具有良好的漆膜柔韌性，不容易開(kāi)裂與脫落；安全環(huán)保：零VOC,不含溶劑、重金屬、煤焦油，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，水下固化不會(huì)有物質(zhì)滲出；

二、石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧漆施工工藝

石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧漆最常用、最基本的三種方法：滾涂、刷涂、噴涂（包括有氣噴涂與無(wú)氣噴涂），其他較為特殊的還有刮涂、電泳涂裝、浸涂、粉末噴涂、熱噴涂等，現(xiàn)將常見(jiàn)三種涂裝方式進(jìn)行比較，方便根據(jù)具體情況與效果要求來(lái)選擇。

2.1、刷涂

刷涂是使用最早、最簡(jiǎn)單和最傳統(tǒng)的的涂漆方法，適用于涂裝任何形狀的物件。多使用于小面積異形結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工；除了干燥速度過(guò)快、流平性差、固體含量過(guò)高的涂料外，可適用于多種涂料。

石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧漆刷涂施工可分為三個(gè)步驟：涂布、抹平、修整。雖然簡(jiǎn)單，但是刷涂者的手法、力度及技巧決定刷涂涂膜質(zhì)量，若操作不熟悉，動(dòng)作不敏捷，漆膜會(huì)產(chǎn)生刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。如：沾漆太多產(chǎn)生流掛、涂料粘度大產(chǎn)生刷痕、力度不均勻是涂膜厚度變化大等。

刷涂的優(yōu)點(diǎn)

1）油漆容易滲透金屬表面的細(xì)孔，因而可加強(qiáng)對(duì)金屬表面的附著力。

2）對(duì)石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧漆損耗小，十分經(jīng)濟(jì)。

3）適合對(duì)噴涂無(wú)法實(shí)施或厚度不易達(dá)到的位置施工。

4）適合小面積異形構(gòu)件及局部修補(bǔ)用；

5）工具簡(jiǎn)單、易得、成本低

刷涂的缺點(diǎn)

1）生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大；

2）裝飾性能差，涂層表面常留有刷痕。

3）成膜膜厚不均勻。

2.2、滾涂

滾涂是利用滾筒施工，適用于涂裝外形較為平整的工件。施工步驟與刷涂較為類(lèi)似，同樣不適合干燥速度過(guò)快、流平性差、固體含量過(guò)高的涂料，若操作不熟悉，動(dòng)作不敏捷，漆膜會(huì)產(chǎn)生滾刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。

滾涂的優(yōu)點(diǎn)

1）油漆容易滲透金屬表面的細(xì)孔，因而可加強(qiáng)對(duì)金屬表面的附著力。

2）對(duì)石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧漆損耗小，十分經(jīng)濟(jì)。

3）適合對(duì)噴涂無(wú)法實(shí)施或厚度不易達(dá)到的位置施工。

4）適合局部修補(bǔ)用；

5）工具簡(jiǎn)單、易得、成本低

滾涂的缺點(diǎn)

1）生產(chǎn)率低（但是比刷涂效率高）、勞動(dòng)強(qiáng)度大；

2）裝飾性能差，涂層表面常留有滾刷痕。

3）成膜膜厚不均勻。

2.3、噴涂

夢(mèng)能無(wú)溶劑石墨烯漆DreamCove 155 Gns采用噴槍施工，利用壓縮空氣使涂料從噴槍噴出霧化的施工方式，外觀平整光滑，手感極好，豐滿(mǎn)度好，能得到最好的平面效果。分為有氣噴涂與無(wú)氣噴涂?jī)煞N，按要求施工的最終效果是相同的，但有氣噴出來(lái)的漆膜要薄一些（一次40-80微米），需要幾道才能達(dá)到比較好的效果；而無(wú)氣噴出來(lái)的漆膜要厚很多（一次就可以達(dá)到80-200微米），一次就可以滿(mǎn)足施工厚度要求。

噴涂的優(yōu)點(diǎn)

1）石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧漆厚度均勻、外觀平整、裝飾性能佳；

2）生產(chǎn)效率高，高壓無(wú)氣噴涂每小時(shí)噴涂面積可達(dá)200-300m2，甚至更多；

3）適合大面積噴涂施工，特別是高壓無(wú)氣噴涂；空氣噴涂則適用于對(duì)外觀要求高，而面積卻不大的工件施工。

4）石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧漆適用性強(qiáng)，幾乎適用各種涂料和被涂物。

噴涂的缺點(diǎn)

1）需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，成本較高；

2）噴涂者噴涂技術(shù)要求較高；

3）對(duì)夢(mèng)能無(wú)溶劑石墨烯漆DreamCove 155 Gns損耗較大，涂料使用率通常不到50%，室外作業(yè)時(shí)會(huì)對(duì)周邊環(huán)境污染。

三、油漆檢驗(yàn)

3.1 表面處理質(zhì)量

在噴涂夢(mèng)能無(wú)溶劑石墨烯漆DreamCove 155 Gns前，需要對(duì)表面處理質(zhì)量按GB8923－88標(biāo)準(zhǔn)中的彩色照片對(duì)照檢驗(yàn)。GB8923-88 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評(píng)定等級(jí)。它適用于 以噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力工具除銹以及火焰除銹方式處理過(guò)的熱軋鋼材表 面。冷軋鋼材表面除銹等級(jí)的評(píng)定也可參照使用。

銹蝕等級(jí)

鋼材表面的四個(gè)銹蝕等級(jí)分別以 A、B、C 和 D 表示。這些銹蝕等級(jí)的文字 敘述如下： A 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面； B 已發(fā)生銹蝕， 并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面； C 氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除， 并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面； D 氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。

除銹等級(jí)

鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母 “Sa” ，“St”或“FI” 表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字，則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級(jí)。

3.2 漆膜外觀檢查

用肉眼檢查漆膜表面狀況，夢(mèng)能無(wú)溶劑石墨烯漆DreamCove 155 Gns的漆膜應(yīng)無(wú)針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。

(1) 本規(guī)范涵蓋的所有工程須經(jīng)需方檢查，并且發(fā)現(xiàn)的未遵守規(guī)范的任何工程應(yīng)返工直至使需方滿(mǎn)意。

(2) 需方可通過(guò)使用丙酮取小樣片漆至裸露金屬并使用放大鏡檢查表面以觀察底涂層下是否有鐵銹來(lái)對(duì)已油漆的材料、設(shè)備等進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查。不合格處供方應(yīng)自費(fèi)修補(bǔ)和重新油漆。

(3) 干膜和濕膜厚度可通過(guò)使用表計(jì)來(lái)確定。

(4) 檢查加入的夢(mèng)能無(wú)溶劑石墨烯漆DreamCove 155 Gns配套的稀釋劑量時(shí)，可使用粘度杯確定桶中的油漆粘度并且與從制造商處獲得的值進(jìn)行比較。稀釋劑添加量的檢查，罐中油漆的粘度可以通過(guò)將油漆倒入杯中同油漆廠商提供的數(shù)值進(jìn)行比對(duì)測(cè)定。

(5) 金屬表面上漆膜的連續(xù)性可通過(guò)低壓漏涂點(diǎn)檢測(cè)器檢查。應(yīng)使用粉筆標(biāo)記不充分的涂層區(qū)。如果在10m2面積內(nèi)發(fā)現(xiàn)五處或以上的缺陷，可認(rèn)為整個(gè)區(qū)有缺陷。

(6) 表面溫度可以使用表面溫度計(jì)測(cè)定。非金屬表面的水分可以用水分測(cè)定儀測(cè)定。

(7) 夢(mèng)能無(wú)溶劑石墨烯漆DreamCove 155 Gns油漆應(yīng)有足夠的粘合力以防止在油灰刀刀片插入其下時(shí)一層硬化油漆剝落。層間粘合力應(yīng)為使用尖刀試驗(yàn)時(shí)兩層或以上的硬化涂層應(yīng)不會(huì)分層。油漆應(yīng)有足夠的附著力，當(dāng)用油灰刀插入漆膜底部時(shí)，應(yīng)可以防止硬的漆膜成為一層而被翹起來(lái)。每層之間的附著力也應(yīng)足夠，當(dāng)用快刀來(lái)測(cè)定兩層或更多層間的附著力時(shí)應(yīng)不會(huì)分層。

(8) 每道漆諸如底漆和中間漆應(yīng)盡量無(wú)干噴、噴濺、小氣孔、不連續(xù)。外觀可按下表檢查，未達(dá)到要求的地方，重新油漆。

3.3、漆膜厚度檢驗(yàn)

施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，并經(jīng)常用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定干膜厚度(DFT)，每涂完一道應(yīng)測(cè)定漆膜的厚度，涂裝完畢后測(cè)定漆膜總厚度。

對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。

一般情況下，漆膜厚度分布應(yīng)控制在兩個(gè)90%以上，即要求90%以上的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的干膜厚度值必須達(dá)到或超過(guò)規(guī)定干膜厚度值，余下的不到10%的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的干膜厚度值不得低于規(guī)定干膜厚度值的90%，否則應(yīng)予補(bǔ)涂或加涂一道。

夢(mèng)能無(wú)溶劑石墨烯漆DreamCove 155 Gns漆膜厚度檢測(cè)時(shí)，選擇測(cè)點(diǎn)要有代表性，檢測(cè)頻數(shù)應(yīng)根據(jù)被涂物表面的具體情況而定。原則上，按每1~3m2測(cè)一個(gè)點(diǎn)(或按另行規(guī)定，如平整表面可每10m2左右檢測(cè)一點(diǎn)，復(fù)雜表面可每5m2左右檢測(cè)一點(diǎn)。狹小艙室、小型液柜等小面積區(qū)域或部件，每一自由面有三個(gè)以上的測(cè)點(diǎn)。)

1） 漆膜厚度測(cè)量：

每涂一層油漆，都要測(cè)一次漆膜厚度，出廠前進(jìn)行總厚度測(cè)量?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆和面漆涂裝后，進(jìn)行最終漆膜厚度測(cè)量。必須在漆膜完全干燥后才能進(jìn)行測(cè)量。

如果按照干膜驗(yàn)證達(dá)不到要求的最小干膜厚度，則應(yīng)涂刷附加油漆涂層以獲得規(guī)定厚度。

部件測(cè)量時(shí)每10m2設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)。干濕漆膜厚度可采用膜測(cè)厚儀或Nordson微型計(jì)來(lái)測(cè)量。

金屬表面漆膜的不連續(xù)性可通過(guò)低壓探測(cè)器進(jìn)行檢查。

金屬表面溫度可通過(guò)使用表面溫度儀確定。

2） 判定標(biāo)準(zhǔn)

如果在10m2面積上發(fā)現(xiàn)5處或以上缺陷，需方可以認(rèn)為整個(gè)區(qū)域油漆有缺陷。

90%的測(cè)定點(diǎn)漆膜厚度必須達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。未達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值的點(diǎn)數(shù)，漆膜厚度不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的90%，否則，重新加涂油漆。

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