冷噴鋅與熱噴鋅的區(qū)別明顯,逐步成為主流
一、冷噴鋅與熱噴鋅的區(qū)別
1.1、什么是熱噴鋅?
熱噴鋅的工作原理是利用熱源將鋅絲或鋅粉加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并通過(guò)高速氣流使其霧化成細(xì)小的顆粒,隨后這些顆粒以極高的速度噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面上,形成一層鋅涂層。 具體來(lái)說(shuō),在熱噴涂過(guò)程中,通常使用氧-乙炔焰、電弧或等離子焰等作為熱源。鋅材料在熱源的作用下被迅速加熱熔化,同時(shí)載氣(如氧氣、壓縮空氣等)將熔化的鋅液霧化并加速,使其飛向工件表面。噴射到工件表面的鋅顆粒會(huì)發(fā)生碰撞、變形和堆疊,經(jīng)過(guò)快速冷卻凝固,與工件表面形成機(jī)械結(jié)合和冶金結(jié)合,從而形成具備防腐、耐磨等性能的鋅涂層。
1.2、什么是冷噴鋅?
冷噴鋅是一種新型的長(zhǎng)效防腐涂料。與傳統(tǒng)的熱噴鋅工藝不同,冷噴鋅在常溫下施工,無(wú)需高溫加熱。它是以經(jīng)過(guò)特殊處理的高純度鋅粉為主要成分,添加一些樹脂、助劑等制成的單組份涂料。冷噴鋅涂層具有優(yōu)異的防腐性能、良好的附著力以及施工方便等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電力、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路等領(lǐng)域的防腐工程中。相較于其他防腐涂層,冷噴鋅在環(huán)保、施工效率和涂層質(zhì)量控制等方面具有一定的優(yōu)勢(shì)。
二、冷噴鋅替代熱噴鋅已成為主流
2.1、成本方面:
1. 設(shè)備投資:熱噴鋅需要專門的高溫噴涂設(shè)備,投資較大;冷噴鋅施工所需設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,成本較低。
2. 材料成本:在某些情況下,冷噴鋅材料價(jià)格可能相對(duì)較低。
3. 能耗成本:熱噴鋅需要消耗大量的能源來(lái)維持高溫環(huán)境,而冷噴鋅在常溫下施工,能耗較低。
2.2、環(huán)保方面:
1. 污染物排放:熱噴鋅過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、粉塵等污染物,對(duì)環(huán)境造成較大影響;冷噴鋅產(chǎn)生的污染物較少,更為環(huán)保。
2. 材料環(huán)保性:冷噴鋅的涂料成分相對(duì)更環(huán)保,對(duì)人體和環(huán)境的潛在危害較小。
2.3、施工方面:
1. 施工條件:冷噴鋅施工無(wú)需高溫條件,對(duì)施工環(huán)境的要求相對(duì)寬松,受天氣等因素影響較小。
2. 施工便捷性:冷噴鋅可以采用刷涂、滾涂或噴涂等方式,操作簡(jiǎn)單靈活;熱噴鋅工藝較為復(fù)雜。
3. 施工安全:由于熱噴鋅涉及高溫和高壓設(shè)備,施工存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),冷噴鋅施工則相對(duì)更安全。
2.4、維護(hù)方面:
1. 局部修補(bǔ):冷噴鋅涂層出現(xiàn)局部損壞時(shí),修補(bǔ)較為容易,可直接在受損部位進(jìn)行涂覆;熱噴鋅的修補(bǔ)往往需要復(fù)雜的預(yù)處理過(guò)程。
2. 維護(hù)周期:冷噴鋅的涂層耐久性較好,維護(hù)周期相對(duì)較長(zhǎng),可降低長(zhǎng)期維護(hù)成本。