氟碳漆抗沖擊性能差的原因
正規(guī)的氟碳漆采用符合要求的工藝,涂裝的結(jié)果應(yīng)該≥50 kg.cm。如果小于這個(gè)指標(biāo),可以從油漆的本身的質(zhì)量,施工的工藝等方面查找原因。
一、油漆質(zhì)量是否符合要求
正規(guī)廠家出廠的氟碳漆,每一批次,包括單獨(dú)生產(chǎn)的一桶都留有測(cè)試樣板,如果樣板符合抗沖擊的要求,則油漆質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題,如果樣板本身就不符合要求,則屬于油漆質(zhì)量問(wèn)題。
二、施工過(guò)程的影響抗沖擊性能的因素
1、氟碳漆整體涂層的厚度。包括底、中、面三涂層總計(jì)的干膜厚度。以不超過(guò)300μm為合理。特殊涂料除外。
2、基層是否潔凈并有一定的粗糙度。
鋼鐵材質(zhì):推薦采用的底材處理方式為:噴砂處理Sa2.5級(jí),除去表面的油、水、塵等一切污染物。
其他材質(zhì),也要求清潔,粗糙度在30-70μm的表面。
3、不同底材要配套不同的底漆。常用材質(zhì)配套的底漆如下:
鋼鐵材質(zhì):環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧鐵紅底漆,環(huán)氧淺灰底漆,氟碳底漆。
不銹鋼、鍍鋅鋼、鋁合金:環(huán)氧鋅黃底漆,磷化底漆+環(huán)氧底漆(鐵紅、灰、富鋅等);
玻璃鋼:環(huán)氧淺灰、白底漆。
4、施工過(guò)程中,環(huán)境因素是否符合。包括濕度<80%,溫度10-45℃。超過(guò)35度的高溫需要調(diào)整稀釋劑的配方以適應(yīng)。
大霧、霧霾、雨雪、大風(fēng)等天氣,均不適合戶外施工。
5、漆和固化劑的比例是否合適。氟碳漆和固化劑的比例為10:1,超過(guò)這個(gè)比例,這抗沖擊性能下降,并有多種不可預(yù)料的施工缺陷。
6、符合氟碳漆涂裝的施工工藝??蓞⒖挤济嫫嵴f(shuō)明書。其中要注意熟化時(shí)間,稀釋比例,噴涂壓力、噴槍距離、噴槍口徑、干燥時(shí)間等多種因素。
7、過(guò)高的烘烤溫度、或者過(guò)長(zhǎng)的烘烤時(shí)間,也會(huì)導(dǎo)致氟碳漆抗沖擊性能下降。氟碳漆推薦30分鐘,90℃的烘烤時(shí)間。烘烤溫度范圍在60-120℃。
油漆相對(duì)于涂裝效果而言,只是一個(gè)半成品,常言道,三分油漆七分施工。涂裝過(guò)程中稍不注意就會(huì)出現(xiàn)各種想象不到的油漆缺陷。
最后,希望此文能夠幫助客戶解決氟碳漆抗沖擊性能差的問(wèn)題。
三、夢(mèng)能科技
夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司,夢(mèng)能科技專長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù),包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案,在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。