環(huán)氧漆系列產(chǎn)品常被廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建筑等工業(yè)防腐的各個領(lǐng)域，根據(jù)其產(chǎn)品功能的不同分為底漆、中間漆、面漆。產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境越多，在施工過程中出現(xiàn)問題的影響因素也越多，油漆不固化就是其中之一。

要解決環(huán)氧漆不固化的問題，首先來了解下廠家配備的一小桶固化劑究竟有什么玄機(jī)！固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。通常雙組份環(huán)氧樹脂固化過程中，固化劑是必不可少的添加物，否則樹脂就難以固化。

一、環(huán)氧漆固化劑的選擇

單組份的油漆不需要添加任何配套產(chǎn)品，直接噴涂或輥涂就可固化成膜。而雙組份的油漆則需要按比例添加固化劑才能固化成膜，不同廠家的產(chǎn)品固化比例不一。目前市場上環(huán)氧漆的固化劑都是廠家配好的，一桶環(huán)氧漆配一小桶固化劑配比用量都是正確的，很少需要單獨購置環(huán)氧漆固化劑的。

二、環(huán)氧漆固化劑的配比

環(huán)氧漆的種類有很多，每種環(huán)氧漆的固化劑配比都存在這差別，例如70%含鋅量的環(huán)氧富鋅底漆和固化劑配比是10:1，這是常見的環(huán)氧漆固化劑配比比例，可作為配比參考，但具體根據(jù)施工溫度、濕度等，也會存在些許的差異。最好是按照購買時廠家的配比去做，不同廠家產(chǎn)品的配比比例可能也存在差別。

三、環(huán)氧漆固化劑的施工

雙組份的環(huán)氧漆在施工前要將固化劑和環(huán)氧漆攪拌在一起，攪拌均勻后一般要靜置20-30分鐘進(jìn)行熟化，讓固化劑和油漆充分反應(yīng)。根據(jù)環(huán)氧漆的用量確定攪拌的量，一次不要配置太多的油漆，因為油漆和固化劑配比好之后，必須在6個小時內(nèi)用完，沒用完油漆就會因為失去活性而不能使用。

四、環(huán)氧漆固化劑不固化的原因

1、固化劑的添加量

在購買雙組份油漆時，都是一桶油漆和一桶固化劑，如果按照廠家提供的比例進(jìn)行配比基本上不會出現(xiàn)因為固化劑而出現(xiàn)不固化的問題，在實際的使用過程中有些施工人員為了節(jié)省固化劑，將一桶固化劑用在多桶油漆上，這在某種程度上增加了漆膜固化慢或不固化的幾率。

2、空氣溫度過低

客戶在選購油漆時，一定要根據(jù)底材的應(yīng)用環(huán)境、相關(guān)溫度而定。一般的油漆是不能在5℃下施工，溫度過低還會導(dǎo)致油漆不干。建議在正常溫度下施工，整個漆膜干燥期間在25攝氏度左右的情況下為佳。

3、空氣濕度過大

特別是夏季多暴雨、還有一些臨海、臨河的區(qū)域，空氣濕度大，空氣中的水分附在漆膜上面，會導(dǎo)致環(huán)氧漆不固化或者固化慢。油漆施工對空氣濕度要求在85%以下，避免在高于這個要求的環(huán)境下施工。

4、漆膜過厚

漆膜過厚是影響油漆固化的一個因素，不過漆膜過厚一般會導(dǎo)致漆膜固化慢，很少會出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)氧漆出現(xiàn)不固化時應(yīng)根據(jù)實際情況分析原因，找出相應(yīng)的解決辦法，避免再次出現(xiàn)油漆不固化的現(xiàn)象或者其它常見的漆膜涂裝缺陷，對于出現(xiàn)嚴(yán)重漆膜缺陷的需要清理掉重新施工。

五、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。