環(huán)氧煤瀝青防腐有哪些方案
我國歷史上使用最多、時間最長的是瀝青防腐涂層,之后是煤焦油瓷漆、環(huán)氧瀝青涂層,再后來發(fā)展到聚乙烯包覆涂層。聚乙烯涂層的出現(xiàn)推動了粉末涂料的迅猛發(fā)展,隨后環(huán)氧粉末涂層以其優(yōu)異的附著性和防腐性開始應用于管道防腐。
一、管道防腐有哪些方法
首先,環(huán)氧煤瀝青漆涂層:具體如下:
1)現(xiàn)場施工中,環(huán)氧樹脂的固化受溫度影響,固化較慢,施工工期長。
2)由于在施工中添加大批溶劑,輕易給某些施工單位提供偷工減料(多加溶劑,沖稀涂料,升高造價)的時機。
3)由于是雙組份,現(xiàn)場施工時會發(fā)生固化劑配比不準或攪拌不勻,易形成固化不好或固化后質(zhì)量不均。
4)防腐層中采用玻璃布增強,玻璃布含蠟,影響層間粘接力,施工進程中發(fā)生玻璃纖維,易損傷施工工人皮膚,一般工人不愿意也不好好干。
二、管道防腐步驟
其次,水泥砂漿內(nèi)襯防腐:管道內(nèi)壁采用此防腐形式容易出現(xiàn)空鼓的情況(容易出現(xiàn)針孔等),抗?jié)B水能力差,整體性不強。對環(huán)境要求比較高,需要在10℃以上才能施工。由于水泥砂漿中水泥用量較多,收縮性大,當水泥砂漿找平層硬化收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應力大于砂漿與混凝土的粘結(jié)力時,砂漿找平層與混凝土之間起殼空鼓。如果施工操作不當,起殼空鼓現(xiàn)象更為嚴重。久而久之,特別是受振動后,起殼空鼓范圍擴大,導致防腐層起殼開裂脫落。
再次,聚乙烯涂層:具有很好的韌性,抗彎折,耐沖擊、陰極保護電流低、耐酸耐堿污染小、適用溫度范圍寬、適當改性具有很好的耐候性、涂裝工藝簡單等優(yōu)點。但該涂層致密度較低,會緩慢滲水;聚乙烯分子具有非極性結(jié)構(gòu),決定了它與鋼鐵的附著性相對差一些。兩重原因致使該涂層在長期使用過程中有脫落的風險。
再次,環(huán)氧粉末涂層:涂層的致密結(jié)構(gòu)決定了它很強的防腐性,環(huán)氧分子的極性結(jié)構(gòu)決定了它很強的附著性,是一種防腐效果好的涂料。只是涂層薄而脆,在吊裝、運輸、堆放過程中機械碰傷的可能性很大,且環(huán)氧結(jié)構(gòu)抗紫外線能力很差,不適合管道外壁、外表面涂裝。
最后,聚乙烯和環(huán)氧雖然都具有優(yōu)良的耐腐性,但是聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì),柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子,有羥基基團在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應,附著力極強,但是由于是熱固性物質(zhì),不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。
三、夢能科技
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