環(huán)氧防腐油漆涂裝 施工效果如何保證?
環(huán)氧防腐油漆、聚氨酯防腐油漆被認(rèn)為是最重要的兩種防腐油漆,相比后者,環(huán)氧防腐油漆具有更強(qiáng)的附著力,除了用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外,還可用于涂有環(huán)氧底漆、防銹底漆的水泥墻壁,增強(qiáng)墻面對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求,以更好地發(fā)揮防腐漆的功效。
一、組成成分
環(huán)氧防腐油漆的組成成分,可以歸結(jié)為成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、以及溶劑助劑這三類。
成膜物質(zhì)即粘結(jié)劑,以環(huán)氧樹(shù)脂為主,與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來(lái)增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中,增強(qiáng)使用壽命。
先將涂料徹底攪拌,直到桶底無(wú)沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0~15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時(shí),按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑,配方配好后最好先作小范圍的固化嘗試;
二、表面處理
如果是對(duì)金屬表面涂裝,噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)(表示鋼材表面除銹等級(jí),要達(dá)到非常徹底的噴射或拋射除銹)。涂裝對(duì)象的表面應(yīng)該無(wú)可見(jiàn)的優(yōu)質(zhì)、污垢等附著物,除油后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。
如果是對(duì)混凝土進(jìn)行涂裝,須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈;
三、使用期限
配制好的涂料,最好在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完。切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中;
四、涂裝厚度
采用高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60微米左右,手工刷涂一道,干膜厚度55微米;
五、消耗量
如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,理論上的一般底漆消耗量約為0.2kg/㎡;
六、涂裝方式
為使涂層平整,最好采用高壓無(wú)氣噴涂,在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用;
七、稀釋劑用量
若涂料確實(shí)太稠,可適當(dāng)添加專用稀釋劑,其用量為3~10%;
八、工具清洗
可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng);
九、最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。
以上是環(huán)氧防腐油漆的施工要求,為了使油漆的效果能達(dá)到最好,無(wú)論是配制、涂裝條件等都盡量接近要求的標(biāo)準(zhǔn)。
十、夢(mèng)能科技
夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司,夢(mèng)能科技專長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù),包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案,在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。