水性環(huán)氧富鋅底漆是由水性環(huán)氧樹(shù)脂、高純鋅粉、顔填料、抗閃銹助劑、功能型助劑、去離子水等成分組成的雙組份聚胺固化金屬防護(hù)漆。水性環(huán)氧富鋅底漆可作為中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的長(zhǎng)效型防腐底漆。適合各種惡劣環(huán)境下的重防腐涂裝配套底涂層。主要用于室內(nèi)外環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、建筑、橋梁、管道等防腐保護(hù)。

一、水性環(huán)氧富鋅底漆的性能

1、水性環(huán)保

涂料以水為稀釋劑，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)健康無(wú)危害，屬于環(huán)保型防腐涂料。

2、防腐優(yōu)異

水性環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的防腐防銹特性，鋅粉提供陰極保護(hù)，電化學(xué)防腐作用。

3、抗閃銹性

水性涂裝過(guò)程中，鋼材表面不會(huì)出現(xiàn)閃銹或銹蝕。

4、強(qiáng)附著力

涂層對(duì)基材的附著力強(qiáng)，粘附牢固，漆膜不脫落。

5、耐鹽霧性

水性環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性強(qiáng)，可保證長(zhǎng)久的防腐保護(hù)。

6、機(jī)械性能

漆膜機(jī)械性能好，耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性、硬度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

水性環(huán)氧富鋅底漆自然干燥快，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用、防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、耐水性能優(yōu)異。

那么，水性環(huán)氧富鋅底漆有那么多優(yōu)良的性能為何會(huì)返銹？

二、水性環(huán)氧富鋅底漆返銹的原因

第一：漆質(zhì)量問(wèn)題

水性環(huán)氧富鋅底漆為最常用、最普遍的重防腐防銹底漆，但是，市場(chǎng)上不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的富鋅底漆比符合標(biāo)準(zhǔn)的還多，客戶很容易買到假貨。

首先，水性環(huán)氧富鋅底漆中環(huán)氧樹(shù)脂的含量不夠，而顏料、填料含量過(guò)多，很簡(jiǎn)單樹(shù)脂貴，填料便宜。環(huán)氧樹(shù)脂是附著力優(yōu)越的成膜物質(zhì)，如樹(shù)脂不夠會(huì)造成油漆附著力下降。

再者，更重要的是水性環(huán)氧富鋅底漆中鋅粉含量不足。

水性環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理是基于犧牲陽(yáng)極鋅，保護(hù)陰極鐵，因此，水性環(huán)氧富鋅底漆中鋅的含量高低對(duì)防腐性能有直接的影響。

規(guī)定比較高的鋅粉含量，是因?yàn)楸┞对诟g環(huán)境中的鋼材，如果水性環(huán)氧富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了的環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護(hù)作用，影響了水性環(huán)氧富鋅底漆對(duì)鋼的陰極保護(hù)作用。因此，具有一定高的鋅含量是保證水性環(huán)氧富鋅底漆防腐性能的一項(xiàng)很重要的技術(shù)指標(biāo)。

鋅粉的含量過(guò)高，水性環(huán)氧富鋅底漆的防腐性能也未必就好。鋅粉含量過(guò)高，自然水性環(huán)氧富鋅底漆中樹(shù)脂含量會(huì)降低，成膜物減少，漆膜與鋼材的附著力因之減小。因此一旦水等滲透到鋅粉表面，引起鋅腐蝕，體積增大，從而使涂層起泡的可能性變大。

水性環(huán)氧富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要的指標(biāo)。水性環(huán)氧富鋅底漆中的鋅含量低，由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層，鋅的陰極保護(hù)作用不明顯，鹽霧試驗(yàn)不久就會(huì)出現(xiàn)銹蝕，但因鋅含量低，樹(shù)脂含量會(huì)相應(yīng)增加，其耐鹽水性能較好。隨著水性環(huán)氧富鋅底漆中鋅粉含量增高，陰極保護(hù)作用增強(qiáng)。但如鋅粉過(guò)高，樹(shù)脂減少，基材與涂層附著力減弱，造成鹽水溶液滲透，引起鋅的腐蝕，最后導(dǎo)致漆層起泡，導(dǎo)致耐水性能降低。

其次，水性環(huán)氧環(huán)氧富鋅底漆的細(xì)度不夠，較為粗糙，漆膜不能起到良好屏蔽作用，水分可滲透到鋼材引起返銹。

第二：施工問(wèn)題

俗話說(shuō) “三分油漆七分施工”，說(shuō)明施工因素對(duì)于漆膜的最終防護(hù)效果非常重要。

三、施工說(shuō)明

1.涂裝前將基材表面的油污、浮銹、舊漆皮等污物清除干凈，保證基材表面的潔凈和干燥。

2.砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。所有氣割、剪切或機(jī)械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨到R2。

3.噴砂至Sa2.5級(jí)或者動(dòng)力工具清理至St2級(jí)，噴砂后6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行施工。

4.推薦采用高壓無(wú)氣噴涂，以獲得均勻良好的涂膜。

5.施工前必須將主料用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，按比例添加固化劑并再次攪拌，熟化3-5分鐘后即可施工。在施工過(guò)程中，應(yīng)不間斷攪拌以防止鋅粉下沉，影響漆膜質(zhì)量?；旌系钠崃?，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)使用完畢。

6.施工時(shí)保持良好的通風(fēng)，環(huán)境溫度低于5℃或者濕度大于85%的狀況下不建議施工。

7.雨雪霧天氣不能在戶外施工，如已經(jīng)施工，可采取用篷布遮蓋等辦法保護(hù)漆膜。

以下幾種情況容易造成噴涂水性環(huán)氧富鋅底漆的鋼結(jié)構(gòu)返銹：

1、空氣濕度大于85% 的環(huán)境下噴涂水性環(huán)氧富鋅底漆。濕度太高時(shí)，鋼鐵表面會(huì)形成一層肉眼不可見(jiàn)的冷凝水汽，在此情況下施工，很容易返銹。

2、水性環(huán)氧富鋅底漆施工對(duì)表面清潔度的要求是沖砂Sa2.5，打磨的話是ST3級(jí)，未達(dá)到要求易產(chǎn)生返銹現(xiàn)象。所以對(duì)表面清潔度不能難以達(dá)到要求的最好使用省工型底漆。

3、用海砂進(jìn)行噴砂處理，海沙含鹽分（氯離子），造成電化學(xué)腐蝕?；蛘邍娚扒颁摬奈催M(jìn)行清洗除鹽分處理，所用的鋼砂經(jīng)多次使用后，每次從鋼材表面帶入少量鹽分，鋼砂鹽分含量超標(biāo)。

4、為節(jié)約成本，漆膜厚度太薄。一般來(lái)說(shuō)漆膜厚度不應(yīng)小于40微米，室外鋼結(jié)構(gòu)防腐建議漆膜厚度60微米，重要建筑需80-120微米。如果沖砂粗糙度過(guò)大，漆膜厚度應(yīng)適當(dāng)增加，以確保波峰位置的漆膜厚度。如果是同一批次噴涂的構(gòu)件，有部分返銹，很有可能是漆膜太薄。

另外，水性環(huán)氧富鋅底漆實(shí)干之后應(yīng)進(jìn)行面漆的涂裝，保護(hù)底漆。但是不可配套醇酸漆，硝基漆，氯化橡膠漆等單組份面漆使用及含游離酸的油漆。如配套這些面漆必須經(jīng)中間漆過(guò)度，如環(huán)氧云鐵中間漆。

水性環(huán)氧富鋅底漆的防銹、防腐效果好，是因?yàn)槠滗\粉含量高，樹(shù)脂含量及質(zhì)量都要求高等，也決定了水性環(huán)氧富鋅底漆價(jià)格不可能很低，如果價(jià)格太低，那么性能質(zhì)量絕對(duì)是不符合標(biāo)準(zhǔn)的。

四、夢(mèng)能科技

夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢(mèng)能科技專長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。