在進行涂裝時，勻速移動滾刷，對死角、焊縫部位進行預輥涂，滾刷應與底材保持一定角度進行勻速涂裝。涂裝完成后對漏涂部位進行修補，可使用小毛刷進行修補。

用于輥涂涂裝作業(yè)施工的水性漆主要采用特制高性能水性環(huán)氧酯底漆、水性醇酸面漆配套。

底 漆：水性環(huán)氧酯底漆。涂膜固化后具有良好的防腐蝕能力，該涂層能為局部受機械損害的地方提供陰極保護；附著力佳，硬度高；配套性良好，能與大部分高性能防腐漆和面漆配套使用。

面 漆：水性醇酸面漆。不燃不爆；光澤高；抗劃傷；附著力佳；耐候性優(yōu)異。

輥涂面漆技術指標

應用范圍：可用于金屬門窗、電器設備、工程機械、大型鋼結(jié)構(gòu)建筑，等各種金屬鋼結(jié)構(gòu)工件表面的防腐、裝飾涂裝。

一、涂裝要求

1.涂裝前先對工件表面進行噴砂處理，應達GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級要求，處理后的工件表面要保持清潔、干燥、無油脂。如果工件小或者條件達不到，也可采用手工除銹。

2. 工件表面處理好后輥涂水性環(huán)氧酯底漆，底漆輥涂第一遍結(jié)束后，先自然干燥15min-20min，進行中涂漆第二遍輥涂，第二遍輥涂結(jié)束后，自然干燥15min-20min，方可輥涂水性醇酸面漆。面漆涂裝結(jié)束后需自然流平干燥12h，方可疊壓。

輥涂粘度:水性環(huán)氧酯底漆 50秒 -70秒 （涂4#杯）水性醇酸面漆 50秒 -70秒 （涂4#杯）

調(diào)漆方法：本涂裝體系所用底漆、面漆均為單組份水性漆，使用前先用電動攪拌將整桶基料充分攪拌均勻。建議熟化10min，待泡消下，再加水稀釋至適宜輥涂粘度。為了達到一定的涂膜厚度，可以增加涂覆道數(shù)。

涂裝方法：在進行涂裝時，勻速移動滾刷，對死角、焊縫部位進行預輥涂，滾刷應與底材保持一定角度進行勻速涂裝。涂裝完成后對漏涂部位進行修補，可使用小毛刷進行修補。

建議施工工藝，常規(guī)條件下施工

①環(huán)境溫度不低于5℃時，表面清理完成以后直接輥涂，輥涂后可以自然干燥；也可根據(jù)需要進行低溫烘烤。

②輥涂作業(yè)如果遇到沙塵天氣，應該在相對封閉的環(huán)境中進行施工。

③當相對濕度大于85%時，應采取強通風措施或者不建議施工。

高溫下施工

1.高溫下避免一次輥的過厚，導致漆膜起泡。

2.基材溫度過高時，要將水性漆施工粘度適當降低，以免漆膜干燥太快，導致外觀粗糙等。

3.高溫環(huán)境時，施工作業(yè)要在相對封閉的陰涼環(huán)境中進行。

冬季施工（平均氣溫低于10℃）

①水漆庫房和調(diào)漆房需要采取供暖措施，保證室內(nèi)溫度不低于5℃。

水漆的運輸過程中需采用保溫措施，保證周圍溫度不低于5℃。

②涂裝前需要進行預熱，以保證涂裝溫度符合施工條件，漆溫不低于10℃，涂裝后常溫干燥。

③輥涂作業(yè)如果遇到沙塵天氣，應該在相對封閉的環(huán)境中進行。

二、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風電、水電能源行業(yè)等重防腐領域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務，包括在設計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務以及完善的現(xiàn)場施工技術指導與優(yōu)質(zhì)的售后服務。