熱浸鋅與冷噴鋅有什么區(qū)別?
去一百多年來都是使用熱浸鋅這一種方式進(jìn)行工業(yè)防腐,而如今冷噴鋅才僅僅出現(xiàn)不到十年,就已經(jīng)成為重防腐油漆的主流,這是什么原因造成的呢?今天夢(mèng)能涂料專家就從以下4個(gè)方面給大家分析分析:
1. 要求更低的表面處理
冷噴鋅:表面處理要求低,清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
熱浸鋅:表面處理要求高,常規(guī)需要堿洗除油、水洗、酸洗除銹、水洗、中和等系列工藝,每步工藝參數(shù)都需要嚴(yán)格控制及檢測(cè)。
2. 同等的防腐性能
冷噴鋅:有機(jī)涂層加金屬涂層,附著力試驗(yàn)為0級(jí),證明鋅盾與鋼結(jié)構(gòu)表面具有優(yōu)良的附著力,且防腐年限較久,長(zhǎng)達(dá)15~20年。
熱浸鋅:金屬涂層,防腐年限15~20年,工藝過程繁雜,若不嚴(yán)格控制參數(shù),可能造成鍍層發(fā)花剝落。
3. 更簡(jiǎn)便的施工方式
冷噴鋅:噴涂、刷涂均可,使用方便,無地點(diǎn)、工件尺寸和形狀的限制,施工效率高,易重涂,更可用于熱浸鍍鋅的修復(fù),防腐年限長(zhǎng)。
熱浸鋅:施工受限制,只能在熱浸鋅廠進(jìn)行操作,且效率一般,如工藝技術(shù)參數(shù)控制不好會(huì)嚴(yán)重影響防腐效果,且難于修復(fù)。
4. 更環(huán)保更安全
冷噴鋅:不含任何鉛、鉻等重金屬成分;溶劑中不含苯、甲苯、甲乙酮等有機(jī)溶劑,符合BS6920英國(guó)標(biāo)準(zhǔn),可以直接與飲用水接觸。
熱浸鋅:工藝中產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,環(huán)保投資很高,發(fā)達(dá)國(guó)家已禁止使用不環(huán)保的熱浸鋅工藝,而是在發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)后進(jìn)口。
5. 夢(mèng)能科技
夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司,夢(mèng)能科技專長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù),包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案,在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。