冷噴鋅應(yīng)用于變壓器外壁防腐解決方案
一、變壓器工況簡(jiǎn)介
變壓器是利用電磁感應(yīng)原理傳輸電能或電信號(hào)的器件,它具有變壓、變流和變阻抗的作用。在電力系統(tǒng)中用電力變壓器吧發(fā)電機(jī)發(fā)出的電壓升高后進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸電,到達(dá)目的地后再用變壓器把電壓降低以便用戶(hù)使用,以此減少傳輸過(guò)程中電能的損耗。
二、變壓器防腐概述
2.1 變壓器的應(yīng)用環(huán)境
變壓器的應(yīng)用環(huán)境,一般都是處在陸地,但隨著我國(guó)海上風(fēng)電的大規(guī)模開(kāi)發(fā)應(yīng)用,變壓器處于了腐蝕更為嚴(yán)重的海上大氣環(huán)境中。如何有效保證變壓器的長(zhǎng)效防腐,是海上風(fēng)電,包括塔筒、鋼樁基礎(chǔ)等全面防腐所面臨的的重要挑戰(zhàn)之一。
2.2 變壓器腐蝕的產(chǎn)生
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廠(chǎng)區(qū)工業(yè)大氣中的二氧化硫、二氧化氮、氯氣、氨氣等有害氣體含量較高,對(duì)露天安裝和工作的變壓器帶來(lái)很強(qiáng)的腐蝕。
若要使變壓器在正常使用壽命下能長(zhǎng)期正常運(yùn)行,要求變壓器外壁防護(hù)涂層系統(tǒng)除了有良好的附著力、耐候性、耐水性、耐油性和耐熱性外,還要有良好的耐腐蝕性能。
三、變壓器外壁采用冷噴鋅防腐方案
作為重要的電力設(shè)施,采用防腐涂裝,是保證變壓器有效運(yùn)行的重要保護(hù)措施。
3.1 冷噴鋅涂料介紹
冷噴鋅涂料又叫鍍膜鍍鋅、冷噴鋅,是由經(jīng)過(guò)原子法處理的超細(xì)鋅粉、樹(shù)脂以及揮發(fā)性溶劑等組成的單組分產(chǎn)品。其中鍍層的鋅含量高達(dá)96%,鋅粉純度在99.99%以上,鋅粉粒度3-6μm,造就了冷噴鋅漆鍍層對(duì)鋼材優(yōu)異防腐蝕性能。
冷噴鋅涂裝方式把鋅粉鍍覆在基材表面上的一種材料保護(hù)技術(shù),是在常溫自然條件下就可達(dá)到熱鍍鋅、噴鋅、噴鋁的防銹效果的新型防腐工藝。 其防腐原理和熱鍍鋅一樣,具有陰極保護(hù)和屏障式保護(hù)雙重作用。
3.2 冷噴鋅涂料特性
冷噴鋅涂料的防銹效果:具有陰極保護(hù)和屏障式保護(hù)雙重作用。
陰極保護(hù)作用:冷噴鋅不同于一般的涂料,其干膜含有96%以上的純鋅,能夠?yàn)殇撹F提供很好的陰極保護(hù)。即使在很苛刻的環(huán)境中,仍能長(zhǎng)效保護(hù)鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美,甚至優(yōu)于熱鍍鋅。
屏障式保護(hù)作用:當(dāng)冷噴鋅涂料被氧化時(shí),會(huì)在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來(lái)提供屏障保護(hù)。同時(shí)冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護(hù)變壓器,從而減緩鋅的氧化。所以冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅(鋁)、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。
操作簡(jiǎn)單、使用方便的單組份富鋅涂料:與雙組份、三組份的涂料相比,沒(méi)有使用前繁瑣的混合工序,沒(méi)有涂料使用的時(shí)間限制。
3.3 冷噴鋅產(chǎn)品配套
冷噴鋅可以應(yīng)用在變壓器防腐時(shí)單獨(dú)使用,也可以與其他防腐涂料配套使用,由于冷噴鋅漆含有大量的鋅粉,冷噴鋅漆涂膜中有很多空隙,直接上面漆時(shí)易出現(xiàn)氣泡,因此要采用夢(mèng)能冷噴鋅封閉底漆后,才可復(fù)涂重防腐涂料。
腐蝕環(huán)境 | C5 | |||
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使用壽命 | 15年以上 | |||
表面處理 | 噴砂 Sa 2.5 (ISO 8501-1) | |||
涂裝部位 | 變壓器外壁 | |||
油漆涂層 | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 產(chǎn)品英文名稱(chēng) | 配比 | 干膜 |
第一道 | 夢(mèng)能冷噴鋅 | DreamZinc 96 | 單組分 | 100μm |
第二道 | 夢(mèng)能冷噴鋅封閉劑 | DreamCover 167 | 5:1 | 20μm |
第三道 | 夢(mèng)能環(huán)氧云鐵中間漆 | DreamCover 150 SZ | 5:1 | 120μm |
第四道 | 夢(mèng)能聚氨酯面漆 | DreamDur 550 SZ | 4:1 | 80μm |
總厚度 | 320μm |
四、夢(mèng)能冷噴鋅漆膜耐磨性能測(cè)定
1、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 1768-2006《色漆和清漆 耐磨性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法》
2、耐磨性測(cè)定目的
漆膜耐磨性是指漆膜表面對(duì)摩擦機(jī)械作用的抵抗能力,它是那些在使用過(guò)程中經(jīng)常受到機(jī)械磨損的漆膜的重要指標(biāo)之一。 同時(shí)耐磨性實(shí)際上是漆膜的硬度、附著力和內(nèi)聚力綜合效應(yīng)的體現(xiàn)。與底材種類(lèi)、表面處理、漆膜干燥過(guò)程中的溫、濕度有關(guān),由此可以判斷冷噴鋅漆漆膜整體性能質(zhì)量。
3、儀器準(zhǔn)備
1)磨耗試驗(yàn)儀:轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速(60±2)r/min
2)橡膠砂輪:選用Taber公司的CS-10F/CS-10/CS-17或磨耗作用相當(dāng)?shù)纳拜?。(由于橡膠砂輪的橡膠粘結(jié)材料會(huì)逐漸變硬,因而應(yīng)檢查其硬度是否符合生產(chǎn)商規(guī)定的技術(shù)要求。如果已超過(guò)了橡膠砂輪上生產(chǎn)商日期標(biāo)注的截止日期,或者對(duì)于沒(méi)有給出截止日期的自購(gòu)買(mǎi)之日起已超過(guò)一年的,橡膠砂輪不能再使用。)
3)計(jì)數(shù)器,記錄轉(zhuǎn)臺(tái)的循環(huán)(運(yùn)轉(zhuǎn))次數(shù)
4)吸塵裝置
5)砝碼
6)整新介質(zhì),以摩擦圓片的形式存在,用于整新橡膠砂輪
5)校準(zhǔn)板:用于儀器的校準(zhǔn),一般用鋅板(厚度0.8-1mm)
8)天平:精確到0.1mg
9)底材:平整沒(méi)有變形,尺寸為100mm×100mm,中心開(kāi)直徑為6.35mm的孔
4、試驗(yàn)步驟
1)測(cè)試條件:涂漆試板在溫度(23±2)℃和相對(duì)濕度(50±5)%條件下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)至少16h;
2)如果涂層表面因桔皮、刷痕等原因而不規(guī)則時(shí),在測(cè)試前要先預(yù)磨50轉(zhuǎn),再用不起毛的紙擦凈,如果進(jìn)行了這一操作,應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明;
3)稱(chēng)重狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試板或已預(yù)磨并用不起毛的紙擦凈的試板,精確到0.1mg,記錄這一質(zhì)量;
4)將試板固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上,把摩擦頭放在試板上,放好吸塵嘴;
5)將計(jì)數(shù)器設(shè)定為零,打開(kāi)吸塵裝置,啟動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái);
6)經(jīng)過(guò)規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后,用不起毛的紙將殘留在試板上的任何疏松的磨屑除去,再次稱(chēng)量試板并記錄這一質(zhì)量。檢查試板看涂層是否被磨穿;
7)磨穿后:通過(guò)以一定的間隔中斷試驗(yàn)來(lái)更精確地測(cè)量磨穿點(diǎn)并計(jì)算經(jīng)過(guò)規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)的摩擦循環(huán)后的平均質(zhì)量損耗;
8)準(zhǔn)備另外兩塊試板重復(fù)試驗(yàn)并記錄結(jié)果。
5、結(jié)果表示
1)對(duì)每一塊試板,用減量法計(jì)算經(jīng)商定的轉(zhuǎn)數(shù)后的質(zhì)量損耗,計(jì)算所有三塊試驗(yàn)的平均質(zhì)量損耗并報(bào)告結(jié)果,精確到0.1mg;
2)如果涂層被磨穿,則計(jì)算涂層或多圖層體系中的面涂層被磨穿所需要的平均轉(zhuǎn)數(shù)。