一、富鋅底漆的定義

1、鋅粉底漆分類

鋅粉底漆是工業(yè)重防腐中常用的底涂產(chǎn)品，含有鋅粉的底漆防腐特性要比普通防銹底漆的性能優(yōu)異許多，而且油漆中的鋅粉可以為其提供獨(dú)特的陰極保護(hù)效果，這也是其它油漆所不能比擬的，目前市面上比較暢銷的鋅粉底漆主要包括冷噴鋅、環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅三大類，關(guān)于三者之間的區(qū)別將在本篇文章中講述。

冷噴鋅：冷噴鋅是單組分高含鋅量富鋅涂料，它是由純度高于99.9%的鋅粉、揮發(fā)性溶劑和有機(jī)樹脂三部分配制而成的鍍鋅涂料。與其他雙組分富鋅涂料或其它單組分產(chǎn)品相比，冷噴鋅涂料中鋅的含量極高（干膜中含96%以上的鋅）。

環(huán)氧富鋅底漆：是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。國(guó)標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為30% 50%?，F(xiàn)在市場(chǎng)普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。

無(wú)機(jī)富鋅漆：是指以無(wú)機(jī)物為粘合劑, 加以增塑劑、防沉劑、流平劑、觸變劑、鋅粉等。 硅酸乙醋或其低聚物, 在酸性條件下由酮類或醇類作溶劑, 吸收空氣中的水分或在反應(yīng)液中加人少量的水發(fā)生水解, 經(jīng)縮合反應(yīng)生成較大分子聚合物。

二、富鋅底漆之間的區(qū)別

1、成分差異

冷噴鋅：由導(dǎo)電有機(jī)樹脂經(jīng)特殊處理的高純度超細(xì)鋅粉、溶劑、助劑等采用特殊涂膜包覆技術(shù)制成的單組份涂料。

環(huán)氧富鋅底漆：以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。

無(wú)機(jī)富鋅漆：由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為組份二，組成的雙組份分裝產(chǎn)品。

2、含鋅量差異

冷噴鋅：鋅含量達(dá)到96%

環(huán)氧富鋅底漆：鋅含量根據(jù)涂裝要求可以有60%、70%、80%三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可供選擇

無(wú)機(jī)富鋅底漆：鋅含量在80%以上

3、附著力差異

冷噴鋅漆：基材噴砂至Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，由樹脂等粘附，牢固結(jié)合

環(huán)氧富鋅底漆：基材噴砂至Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，由樹脂等粘附，牢固結(jié)合

無(wú)機(jī)富鋅底漆：基材噴砂至Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，硅酸乙酯水解成硅酸，與鋅粉、鐵結(jié)合成致密絡(luò)合物，屬于化學(xué)結(jié)合

4、耐熱性差異

冷噴鋅漆：耐熱性一般

環(huán)氧富鋅底漆：無(wú)機(jī)涂料耐高溫性好，可耐熱400℃

無(wú)機(jī)富鋅底漆：耐熱性一般

5、耐鹽霧差異

冷噴鋅漆：耐鹽霧3000小時(shí)以上

環(huán)氧富鋅底漆：鋅含量越高，耐鹽霧越好，可在1000小時(shí)以上

無(wú)機(jī)富鋅底漆：耐鹽霧1000小時(shí)

6、用途差異

冷鍍鋅漆：主要用于電力行業(yè)的防腐涂裝，如電塔、電力設(shè)備、儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等

環(huán)氧富鋅底漆：適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

無(wú)機(jī)富鋅底漆：該漆可用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料。

7、配套差異

冷噴鋅漆：冷鍍鋅涂料+冷鍍鋅封閉劑+各種面漆

環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆/環(huán)氧厚漿涂料+氟碳面漆

無(wú)機(jī)富鋅底漆：無(wú)機(jī)富鋅底漆+環(huán)氧封閉漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆

8、施工差異

冷噴鋅漆：高壓無(wú)氣噴涂，一次噴涂成膜

環(huán)氧富鋅底漆：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，可覆涂施工

無(wú)機(jī)富鋅漆：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，一次噴涂成膜