環(huán)氧富鋅底漆常見方案配套
夢能牌環(huán)氧富鋅漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉(或鋁粉漿)、助劑及聚酰胺樹脂調(diào)配而成。該漆防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護(hù)作用,耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船,橋梁、集裝箱等鋼鐵構(gòu)件,海上石油鉆井平臺,港灣設(shè)施及化工設(shè)備等。
一、環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)在日曬雨淋,風(fēng)吹雨打的腐蝕環(huán)境中,容易發(fā)生腐蝕,這些成為業(yè)主頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環(huán)境下,防腐年限7年、外露部位環(huán)氧富鋅底漆的配套如下:
防腐年限:低7年
使用環(huán)境:C2低的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚80微米
3、聚氨酯面漆 DreamDur 550 SZ:膜厚80微米
二、環(huán)氧富鋅底應(yīng)用斗輪機(jī)防腐
斗輪機(jī)主要用于散裝物料的輸送,如煤炭、鐵礦石等。這些環(huán)境屬于戶外環(huán)境,有的還是港口、碼頭的海洋性氣候。對斗輪機(jī)的腐蝕非常嚴(yán)重,防腐顯得額外的重要。斗輪機(jī)礦山設(shè)備環(huán)氧富鋅防腐外露部位配套如下:
防腐年限:中7-15年
使用環(huán)境:C3中等的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚80微米
3、聚氨酯面漆 DreamDur 550 SZ:膜厚60微米
三、環(huán)氧富鋅應(yīng)用港口機(jī)械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部
港口腐蝕環(huán)境惡劣,對于鋼結(jié)構(gòu),不同部位面對的腐蝕環(huán)境有區(qū)別,如何合理的設(shè)計(jì)不同部位的防腐涂層,非常重要。 港口設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)方案,主要遵循以下三原則: 1:適合港口設(shè)備所處地區(qū)的氣候條件和環(huán)境條件; 2:確保涂料和涂裝技術(shù)的科學(xué)性和先進(jìn)性; 3:最佳的性價(jià)比。 港口機(jī)械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部的大氣腐蝕環(huán)境分為C5-I、CX,其暴露于大氣環(huán)境中的港口機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)采用3涂層的復(fù)合防腐涂層體系。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C5很高的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚200微米
3、聚氨酯面漆 DreamDur 550 SZ:膜厚80微米
四、環(huán)氧富鋅應(yīng)用水工金屬鋼結(jié)構(gòu)水上部分室外部分防腐
水上區(qū)與大氣接觸部分的鋼結(jié)構(gòu)室外部分,室外的腐蝕環(huán)境較室內(nèi)惡劣,要經(jīng)受日曬雨淋,除了防腐之外,還有美觀的考慮,其長效防腐體系,都有陰極保護(hù)底漆。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C4高的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚120微米
3、聚氨酯面漆 DreamDur 550 SZ:膜厚60微米
五、環(huán)氧富鋅應(yīng)用水工金屬鋼結(jié)構(gòu)水上部分室內(nèi)部分防腐
水上區(qū)與大氣接觸部分的鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)部分,其防腐應(yīng)力較低,所需要的防腐涂層,較室外比較,其涂膜厚度較低也能達(dá)到長效防腐的要求。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C3中等的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚80微米
六、環(huán)氧富鋅應(yīng)用石油裝置外表面
化工廠的大氣中二氧化硫、鹽酸、氯氣、硫化氫、氯化鈉、灰層等污染物對鋼結(jié)構(gòu)大氣腐蝕影響較大,這些物質(zhì)被鋼結(jié)構(gòu)表面水膜溶解后,即成為導(dǎo)電性良好的電解質(zhì)溶液,從而加速腐蝕的進(jìn)行。大氣相對濕度大于70%時(shí),只需含0.01%二氧化硫,腐蝕速率便急劇增加。 石油化工裝置外表面涂層,室外的主要要求是據(jù)有較強(qiáng)的耐大氣腐蝕和抗紫外線性能。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C4高的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚80微米
3、聚氨酯面漆 DreamDur 550 SZ:膜厚80微米
七、環(huán)氧富鋅應(yīng)用石油裝置控制室鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面
化工廠的大氣中二氧化硫、鹽酸、氯氣、硫化氫、氯化鈉、灰層等污染物對鋼結(jié)構(gòu)大氣腐蝕影響較大,這些物質(zhì)被鋼結(jié)構(gòu)表面水膜溶解后,即成為導(dǎo)電性良好的電解質(zhì)溶液,從而加速腐蝕的進(jìn)行。大氣相對濕度大于70%時(shí),只需含0.01%二氧化硫,腐蝕速率便急劇增加。 石油化工裝置控制室鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面涂層,室外的主要要求是據(jù)有較強(qiáng)的耐大氣腐蝕。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C4高的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚80微米
3、聚氨酯面漆 DreamDur 550 SZ:膜厚80微米
八、環(huán)氧富鋅應(yīng)用于石油裝置控制室鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面
石油化工廠的大氣中二氧化硫、鹽酸、氯氣、硫化氫、氯化鈉、灰層等污染物對鋼結(jié)構(gòu)大氣腐蝕影響較大,這些物質(zhì)被鋼結(jié)構(gòu)表面水膜溶解后,即成為導(dǎo)電性良好的電解質(zhì)溶液,從而加速腐蝕的進(jìn)行。大氣相對濕度大于70%時(shí),只需含0.01%二氧化硫,腐蝕速率便急劇增加。 石油化工裝置控制室鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面涂層,室外的主要要求是據(jù)有較強(qiáng)的耐大氣腐蝕。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C4高的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚120微米
3、聚氨酯面漆 DreamDur 550 SZ:膜厚80微米
九、環(huán)氧富鋅應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備塔筒外表面
風(fēng)力發(fā)電機(jī)的涂裝可以分為以下三部分:塔筒、主要零部件及葉片,其中塔筒所占設(shè)備投資最大。風(fēng)力發(fā)電站所處的風(fēng)場,是自然條件惡劣的戶外環(huán)境,常年風(fēng)力4級以上,并伴有風(fēng)沙,收到日光的強(qiáng)烈暴曬,經(jīng)受風(fēng)雨、冰雪的襲擊,受寒流和高溫變化的影響,極易受到腐蝕。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C5很高的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚120微米
3、聚氨酯面漆 DreamDur 550 SZ:膜厚80微米
十、環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)用風(fēng)力發(fā)電設(shè)備塔筒內(nèi)表面
風(fēng)力發(fā)電機(jī)的涂裝可以分為以下三部分:塔筒、主要零部件及葉片,其中塔筒所占設(shè)備投資最大。風(fēng)力發(fā)電站所處的風(fēng)場,是自然條件惡劣的戶外環(huán)境,但內(nèi)部環(huán)境卻相對穩(wěn)定。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C3中等的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 DreamZinc 80 SZ:膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 SZ:膜厚80微米