冷鍍鋅油漆主要用在兩個方面：鋼結(jié)構(gòu)防腐的新建工程和熱鍍鋅層的修補(bǔ)。適用的場合幾乎不受條件限制，包括各類橋梁、管道、鋼結(jié)構(gòu)，電力設(shè)備等。

一、冷鍍鋅油漆應(yīng)用表面

大家都知道表面處理的質(zhì)量是影響涂膜發(fā)揮作用的的重要因素，影響程度可以達(dá)到百分之五十甚至以上。對冷涂鋅涂料來說，表面處理同樣重要，不同的鋼材表面有不同的處理方式和等級水平。

新的鋼材表面

噴涂冷涂鋅前，最好選擇以機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)的辦法。使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO8501-1的Sa2.5級，標(biāo)準(zhǔn)上寫明了要求為鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后，表面無油、無銹、無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。” 對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)------粗糙度，如果冷涂鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證涂層的厚度。在冷涂鋅表面復(fù)涂重防腐涂料時為保證整個涂層附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60μm。

舊的鋼材表面

最好亦是采用噴砂的辦法，去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若有條件或場地限制，也可采用手工及動工具除銹的辦法。除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO8501-1 St3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢固的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤。

鍍鋅鋼材表面

冷涂鋅材料一般用作舊鍍鋅鋼板或熱浸涂鋅鋼材表面的修補(bǔ)或復(fù)涂。噴涂冷鍍鋅材料前需要除了除去銹、油及其他污物外，同時必須去掉鋅鹽(白銹)，以免影響冷鍍鋅油漆附著力。常用鋅鹽的去除方法有掃砂、打磨處理、清水沖洗等，允許留有輕微的痕跡。 夢能冷鍍鋅在修補(bǔ)、復(fù)涂時，也采用上述表面處理的辦法冷涂鋅層間重融性能，更為優(yōu)異。

二、冷鍍鋅油漆應(yīng)用行業(yè)

廣泛適用于各種鋼鐵構(gòu)件與設(shè)施，如送變電系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、橋梁、建筑鋼結(jié)構(gòu)、混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)、塔架、隧道設(shè)施、集裝箱、船舶、港口設(shè)施、水利閘門及其附屬鋼結(jié)構(gòu)、加固鋼筋、車體、管道、槽、料倉、標(biāo)牌、柵欄、暖氣設(shè)施、屋頂鋼結(jié)構(gòu)等。