鋼結(jié)構(gòu)防腐之港口機械防腐涂裝技術(shù)及注意事項
一、涂裝施工具體步驟：
1、預(yù)涂:為了更有效地保證復(fù)雜結(jié)構(gòu)的涂漆厚度符合規(guī)定，使涂裝漆膜均勻分布，要在噴涂前實施預(yù)涂裝。預(yù)涂的重點是那些噴涂無法達到或無法有效噴涂的地方；
2、底漆施工:使用無機富鋅底漆時要注意漆膜的厚度，且要不斷地攪拌以避免因其密度大易沉淀而導(dǎo)致鋅粉發(fā)布不均。底漆的選用建議采用環(huán)氧富鋅底漆，不僅能有效保障防腐性能，而且其性能在車間內(nèi)施工與維修施工方面均優(yōu)于底漆施工；
3、中間漆施工：中間漆的涂裝操作與前一操作的間隔通常較久，因此施工前應(yīng)把油污與灰塵清理干凈。使用稀釋劑稀釋漆膜時，劑量要適度，避免因過量使用而出現(xiàn)流掛；
4、面漆施工：作為最后一道施工程序，其表面清潔尤為重要，完成所有漆膜的修補工作，使漆膜光滑平整。
二、涂裝施工注意事項：
1、涂裝施工前詳細了解涂料的性能及對施工環(huán)境（溫度、時限）的要求并嚴(yán)格遵守；
2、確保涂裝作業(yè)區(qū)域的整潔，避免潮濕和塵埃，在無塵的環(huán)境中作業(yè)。清潔的作業(yè)環(huán)境格外重要，空中的灰塵若黏著于涂料表面，不僅影響涂層外觀，還會影響涂料性能的發(fā)揮；
3、涂裝施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在5°C 至40°C 為宜，相對濕度不能超過80%，涂裝以及干燥過程中，漆膜都不應(yīng)在日下暴曬，涂有涂料的工件表面溫度不宜超過50°C；
4、施工過程中及時監(jiān)控涂層的厚度，使其總厚度在200 至300μm 間，及時修補未達標(biāo)及漏涂的地方。
三、結(jié)語：
港口機械設(shè)備受安裝與運營環(huán)境的影響，極易腐蝕，做好防腐涂裝與保護工作尤為重要。富鋅底漆、環(huán)氧中間漆及氟碳面漆構(gòu)成的防腐體系被廣泛應(yīng)用且收效良好。同時，為了節(jié)約資源、降低對環(huán)境的污染，做好防腐涂層的涂裝及保護工作也有著深刻意義。