冷噴鋅施工流程
冷鍍鋅漆涂裝流程: 施工準(zhǔn)備→ 鋼材表面處理→ 焊縫及轉(zhuǎn)角預(yù)處理→涂裝冷鍍鋅漆→ 質(zhì)檢驗收。
施工準(zhǔn)備
根據(jù)材料所處的環(huán)境按照ISO 12944大氣環(huán)境 《鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐規(guī)范》劃分好類別,為業(yè)主提供一定的參考,選擇合適的涂裝方案。
表面處理
先進行表面預(yù)處理,在噴砂和涂漆前,銳邊和所有粗糙的切割邊緣要打磨到半徑至少為2mm的圓角。所有油脂殘留物或無損探傷所產(chǎn)生的濕潤劑要根據(jù)SSPC SP1“溶劑清洗”進行清除。去除可溶性鹽,可溶性鹽對涂層配套性能有負面影響,特別在浸沒環(huán)境中。推薦的表面可溶性鹽最大含量(據(jù)ISO 8502-6 和 -9取樣和測試)是80 mg/m2。預(yù)處理完成后可以進行噴砂處理,噴砂施工中,重點部位和難以順利噴射的部位應(yīng)著重進行噴砂,盡量減少、消除過花或漏噴等缺陷的出現(xiàn)。
焊縫及轉(zhuǎn)角預(yù)處理
預(yù)涂是良好的工作習(xí)慣的必要步驟,應(yīng)該成為鋼結(jié)構(gòu)涂裝的組成部分。 預(yù)涂是針對那些涂層不易覆蓋的地方,包括但不僅限于鋼板邊緣、焊縫、角落、螺栓孔和其它預(yù)處理完成開始進行涂裝
涂裝冷鍍鋅漆
刷涂:用不掉毛優(yōu)質(zhì)漆刷,采用十字交叉法均勻刷涂,保證涂料良好滲透,注意防止流掛及不均勻。推薦采用高壓無氣噴涂,噴涂時,手持噴槍使噴束始終垂直于表面,并與受涂表面保持30-50cm左右的均勻距離。每一噴道應(yīng)在前一噴道上重疊50%,少于50%的重疊會使末道漆表面上出現(xiàn)條痕??巯掳鈾C后,勻速移動噴槍,因為涂料是勻速流動的,噴幅在50%的重疊時,漆膜覆蓋均勻。
質(zhì)量驗收
涂層外觀按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn),鍍層結(jié)晶均勻、細致、連續(xù);構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層均勻,清潔無污染,無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。