大家關(guān)心的是最短復(fù)涂時間，在不同環(huán)境，不同濕度，不同溫度及施工方法，對于最長復(fù)涂間隔認(rèn)識不夠，對涂層的層間結(jié)合力認(rèn)知不足，不同的涂料有不同的要求，什么樣的配套才是合理的和科學(xué)的？

涂裝間隔時間有“最小”和“最大”兩個涂裝間隔時間，“最小”涂裝間隔是指涂層干燥，達(dá)到重涂所需硬度的最短時間；“最大”涂裝間隔時間是指漆膜可允許復(fù)涂的最長時間，涂料必須在這個時間段內(nèi)重涂，以確保涂層的層間附著力。

影響涂裝間隔時間的主要因素包括環(huán)境條件，涂料（稀釋劑）類型，涂裝工藝，操作工人等四大因素?；蛘哒f，涂裝間隔時間與環(huán)境溫濕度、漆膜厚度、涂層數(shù)及漆膜的暴露情況有關(guān)。

對于重防腐涂料的涂裝施工而言，涂裝間隔時間是個非常重要的技術(shù)參數(shù)，因為這個時間會直接影響到防腐涂裝工程的兩個重要方面。

涂裝間隔時間會影響涂裝施工效率

簡單來說，涂裝間隔越短，涂裝效率可以越高。比如說，涂裝間隔時間只有1小時，那一個工作日可以噴涂至少6道漆；如果涂裝間隔時間是4小時，則最多只能噴3道漆；如果涂裝間隔是8小時，那最多只能噴2道漆。

不同的涂裝間隔時間，直接影響到了涂裝效率。就施工效率而言，涂裝間隔時間越短，涂裝效率就可能越高。

最小和最大涂裝間隔時間是安排涂裝作業(yè)流程的重要參考依據(jù)

最小涂裝間隔時間決定了連續(xù)施工時的最高效率，最大涂裝間隔時間決定了間斷施工時的最長的施工間斷時間。即，如果超過了最長涂裝間隔時間，那防腐涂層的施工質(zhì)量將得不到保證。

一、最小涂裝間隔時間

對于最小涂裝間隔時間，行業(yè)內(nèi)基本都有大致一致的共識。

比如對于同類型的薄涂型環(huán)氧防銹漆、丙烯酸聚氨酯漆，最小涂裝間隔幾乎可以減到上一道漆膜表干后即可涂覆下一道涂料；對于厚涂型的防腐漆，則需要更長的時間，讓其中的溶劑揮發(fā)和漆膜達(dá)到一定的硬度，最短涂裝間隔與實干時間接近；對于不同類型的防腐漆，最短涂裝間隔基本接近于漆膜的實干時間。

影響最小涂裝間隔時間的因素，一是漆膜中的溶劑揮發(fā)速度和揮發(fā)速度梯度；二是漆膜中成膜物的反應(yīng)程度（熱固性）。同類型防腐漆的涂裝間隔時間，更多取決于漆膜中溶劑揮發(fā)的程度；不同類型防腐漆的涂裝間隔時間，要著重考慮漆膜中成膜物的反應(yīng)程度，這樣才能避免后道漆中的成分與前道漆中的成膜物發(fā)生反應(yīng)造成負(fù)面影響。

另外單組分熱塑性防銹漆的最小涂裝間隔時間，也要考慮后道涂料中的溶劑對涂層的咬底，這在醇酸漆或丙烯酸改性醇酸漆中很常見。

現(xiàn)實中，對于最小涂裝間隔時間，實際施工中并不總是嚴(yán)格執(zhí)行，而且正常情況下，出大問題的概率并不大。比如戶外露天施工時，漆膜中溶劑揮發(fā)速度會遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于實驗室漆膜中的溶劑揮發(fā)速度，因此，以更短的涂裝間隔施工，只要確保溶劑揮發(fā)到足夠的程度，并不會引起漆膜的質(zhì)量問題。

二、最大涂裝間隔時間

雖然很多廠家的說明書都規(guī)定了不同溫度條件下不同油漆的最長涂裝間隔時間，但現(xiàn)實中由于各種各樣的原因，施工方很難去嚴(yán)格遵循這些要求。但現(xiàn)實中，超過最長涂裝間隔時間后不經(jīng)任何處理直接涂覆后道涂料的防腐工程，非常容易出質(zhì)量問題，特別是層間附著力問題。

很多廠家的重防腐涂料的最大涂裝間隔時間是“無限”，即沒有最大涂裝間隔時間，如下表，不少外資品牌的某些重防腐涂料品種，都是沒有最大涂裝間隔時間的。

但這并不意味著涂覆前不對涂層表面做任何處理，下面通過一個假想案例進(jìn)行說明。

案例說明：鋼結(jié)構(gòu)桁架橋的防腐涂裝

防腐施工工藝流程

鋼板拋丸除銹至Sa 2.5級，噴涂1道車間底漆；

鋼板切割，焊接，加工，制成橋梁鋼結(jié)構(gòu)件；

鋼結(jié)構(gòu)件整體噴砂除銹至Sa 2.5級，將車間底漆徹底打掉；

噴涂1道厚漿型環(huán)氧富鋅底漆；

噴涂1道厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆；

鋼結(jié)構(gòu)件送到工程現(xiàn)場安裝造成

修補破損部位，補漆；

涂覆兩道丙烯酸聚氨酯面漆。

這種工藝流程，在部分結(jié)構(gòu)簡單的大型鋼箱梁和大多數(shù)桁架結(jié)構(gòu)中比較常用。在鋼結(jié)構(gòu)件完工后噴砂除銹后再涂覆環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧云鐵中間漆，這樣能保證防銹底漆和中間漆漆膜的完整性，也能保證最終的防銹性能。

這樣做的目的，主要是為了省錢，因為丙烯酸聚氨酯面漆價格更高，如果在車間涂覆了1道丙烯酸聚氨酯面漆，后續(xù)在搬運，吊裝和安裝過程中，漆膜必定有破損，后續(xù)會有修補，如果因為修補導(dǎo)致顏色不均勻，很有可能會在業(yè)主要求下，整體再噴涂一道面漆，最終導(dǎo)致面漆用量會比預(yù)計的用量高50%（筆者曾經(jīng)服務(wù)的鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝項目，面漆的最終用量比預(yù)計用量幾乎翻番）。

目前主流的環(huán)氧云鐵中間漆，都是標(biāo)稱無最大涂裝間隔時間，主要是通過在配方中添加大量的粗粒徑的云鐵灰顏料，制成的漆涂覆后會形成一個粗糙的漆面，為后續(xù)的涂料提供一個容易附著的連接層，見表1。

三、潛在的問題隱患

不過在現(xiàn)實中，這個方案很難保證涂層有足夠好的層間附著力，以及最終的長效防腐性能?，F(xiàn)實中也確實存在很多問題，影響了后續(xù)涂層的層間附著力。舉例如下：

1 如夏天氣溫高，漆膜表干快，有可能會導(dǎo)致干噴，漆膜表面堆積薄薄的一層漆霧，如果不清理，對下一道涂料的附著力就會有明顯的影響。

2 如果鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場戶外存放時間長，環(huán)氧云鐵中間漆受到陽光暴曬出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，嚴(yán)重時表面都是一層粉，如果不清理，對下一道涂料的附著力的影響也非常大。

3 國內(nèi)的空氣質(zhì)量普遍不好，長期暴露在戶外的涂層表面會粘附大量的油污，灰塵、鹽分等各類雜質(zhì)，如果不清理，必然會影響后道涂層的層間附著力。

4 即使沒有前面三個問題，環(huán)氧云鐵中間漆在露天暴露足夠長的時間后，漆膜固化程度會接近100%，漆膜會變得非常硬，也非常不利于后道涂料與它的融合和粘附，必然會影響后道涂料的層間附著力。

所以，即使使用了無最大涂裝間隔時間的環(huán)氧云鐵中間漆，也不是說可以不經(jīng)任何處理，直接涂覆后道涂料。這一點，外資品牌涂料的說明書都有明確說明。

如海虹涂料的產(chǎn)品說明書上有明確說明，即使上道涂料沒有最大涂裝間隔時間，但是在涂覆時，必須保證漆膜表面完全清潔，尤其在重塗間隔較長的情況下以確保層間的附著力，用合適的清潔劑清除表面的灰塵和油脂，然後用高壓淡水衝洗除去鹽分，另外必須去除長時間暴露後形成的退化的表面層。有關(guān)的水噴射可以去除退化的表面層，只要使用得當(dāng)，也可以取代上述清理方法。

四、現(xiàn)實的解決手段

因此，在實際的重防腐涂裝工程中，針對環(huán)氧云鐵中間漆涂層，即使是所謂的無最大涂裝間隔時間，也要根據(jù)實際情況，對漆膜進(jìn)行一定的表面處理，方可進(jìn)行下道涂料的涂裝。

一般情況下，如果涂裝間隔時間不太長，則只需要進(jìn)行表面的清潔工作即可，清理表面的灰塵，漆霧，油污，鹽分等，清理干凈后，即可進(jìn)行后道涂料的涂覆。

另一種情況是，涂裝間隔時間過長（夏天，14天以上），此時漆膜經(jīng)過多天的陽光暴曬和后固化，漆膜固化徹底硬度高（可以通過測試漆膜的硬度來判斷），此時不僅需要進(jìn)行表面清潔工作，還需要通過掃砂，機械打磨等工藝將基層拉毛，來保證后道涂料的層間附著力。

但這些解決手段，基本上都會給施工隊帶來繁重的工作量（費用），一般情況下他們都不太樂意嚴(yán)格按要求執(zhí)行，所以現(xiàn)實中很容易造成潛在的質(zhì)量隱患。

五、可能的解決方案

另外，基于本人的經(jīng)驗，設(shè)想了幾種有助于重防腐涂層層間附著力問題的解決思路。

1 盡可能的縮短涂裝間隔時間，避免超長的涂裝間隔時間。

這一點，通過施工組織設(shè)計和施工安排，也只能部分解決，很難完全解決。

2 工件在工廠噴涂后，盡可能做好涂層保護(hù)，避免涂層受到污染。

這一點在實際施工中更容易實現(xiàn)，只是會增加一定成本。

3 把涂料的“最大”涂裝間隔時間作為極重要的一個技術(shù)參數(shù)來對待，通過大量試驗驗證，來確立判斷標(biāo)準(zhǔn)和評判依據(jù)，據(jù)此來確定某個涂料真正的“最大”涂裝間隔時間。

4 開發(fā)真正意義上的可復(fù)涂環(huán)氧云鐵中間漆以及配套的面漆涂層，該方案不是通過添加粗粒徑的云鐵灰填料來實現(xiàn)，而是通過成膜物的搭配，使環(huán)氧云鐵中間漆在經(jīng)過長時間的暴露以后，漆膜還具有很好的柔韌性，同時面漆施工后，面漆中的成膜物還能與中間漆涂層具有足夠的相容性，以保證二者之間的層間附著力。

方案3和4結(jié)合起來，才更有可能解決目前存在的最大涂裝間隔時間問題。

六、夢能服務(wù)與支持

1、免費樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項目：驗證油漆配套的可行性、檢驗附著力、效果圖與實際顏色的色差。

用于維修項目：驗證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補：提供少量樣品用于修補破損處。

申請用量：在1KG以內(nèi)免費送貨上門。

2、免費打樣

如果您想看到工業(yè)重防腐油漆在產(chǎn)品上的實際應(yīng)用、外觀、性能測試，請與我們客服人員聯(lián)系，將樣板寄往夢能科技營銷部，由專業(yè)噴涂人員為樣板提供油漆打樣。

3、服務(wù)團(tuán)隊

夢能對技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專業(yè)培訓(xùn)到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時間期限進(jìn)行定期校驗，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

4、購買通道

零售：購買50kg以內(nèi)，線上購買，抖店直接下單購買。

工廠業(yè)務(wù)：長期合作、量大從優(yōu)、生產(chǎn)調(diào)試、質(zhì)量檢測、開具13%專用發(fā)票

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業(yè)主、總包、設(shè)計院：提供防腐方案設(shè)計、性能檢測、施工方案、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。

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