一、鍍鋅板應用背景

鍍鋅板可分為熱浸鍍鋅鋼板、合金化鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼板、單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板、合金、復合鍍鋅鋼板。大量鍍鋅薄板材用于汽車制造、冷藏箱、建筑業(yè)、通風和供熱設施以及家具制造等領域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成致密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果,當鍍鋅層破損,它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕。

鍍鋅板在干燥的環(huán)境或無污染的環(huán)境中的耐腐蝕性能十分優(yōu)越。但在有污染的環(huán)境下，壽命會大為縮短，一般情況下，鍍鋅板的腐蝕并不是表面的鍍鋅層全部均勻地腐蝕掉的，而是在鍍層與基板結合較差的地方鍍層首先被腐蝕掉，從而造成局部嚴重腐蝕失去使用性能的。從這一點上講，鍍鋅層的附著力，特別是整體的附著力的好壞比鍍鋅層的厚度更為重要。如果鍍鋅層局部附著力不好，即使鍍鋅層再厚，也會從附著力不好處開始銹蝕。因此鍍鋅板的銹蝕是當前面臨的一大問題。

二、鍍鋅板腐蝕的主要因素

1、電偶腐蝕

當一種不太活潑的金屬(陰極)和一種比較活潑的金屬(陽極)在電解質溶液中接觸時，因構成腐蝕原電池而引發(fā)電流，從而造成(主要是陽極金屬)電偶腐蝕。電偶腐蝕也稱雙金屬腐蝕或金屬接觸腐蝕。

2、晶間腐蝕

晶間腐蝕是在晶?；蚓w本身未受到明顯侵蝕的情況下，發(fā)生在金屬或合金晶界處的一種選擇性腐蝕。晶間腐蝕會導致強度和延展性的劇降，因而造成金屬結構的損壞，甚至引發(fā)事故。

晶間腐蝕的原因是在某些條件下晶界比較活潑，若晶界處存有雜質或合金偏析，如鋁合金的鐵偏析、黃銅的鋅偏析、高鉻不銹鋼的碳化鉻偏析等都容易引起晶間腐蝕。

3、電化學腐蝕

電化學腐蝕是最普遍的腐蝕現象，海洋腐蝕基本上屬于電化學腐蝕。除單純電化學作用外，實際上還常伴隨機械作用和生物作用，從而使腐蝕過程復雜化。與機械作用協(xié)同的有應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、磨損腐蝕等，前面已述。與生物作用協(xié)同的有微生物腐蝕和生物污損腐蝕。

4、微生物腐蝕

微生物腐蝕常發(fā)生在天然水體和土壤中，微生物的代謝活動會直接或間接地影響腐蝕過程，使金屬受到破壞。代謝作用的后果是: 產生腐蝕環(huán)境; 在金屬表面上造成電解質溶液成份或性質差異;降低表面膜的耐蝕性;影響陽極或陰極的反應速度。微生物分為嗜氧性和厭氧性兩類。嗜氧性微生物在含氧環(huán)境中適宜生長，如硫氧化細菌、鐵細菌等;厭氧性微生物則是在缺氧環(huán)境中適宜繁殖，如硫酸鹽還原菌(SRB)。

5、大氣腐蝕

在腐蝕學科中，常把大氣分為工業(yè)、海洋和農村大氣三類。其中以海洋大氣腐蝕最為嚴重，工業(yè)大氣次之，農村大氣最輕。日常生活中，?？煽吹胶＿叧鞘凶孕熊嚾︿P蝕比內陸嚴重得多。

影響大氣腐蝕的主要因素是濕度、工業(yè)污染和鹽分含量。

濕度:

大氣腐蝕環(huán)境中，濕度對腐蝕性的影響有著決定性的作用?？諝庵邢鄬穸鹊拇笮?，決定了大氣中金屬腐蝕的速度。通常存在著臨界相對濕度，即金屬腐蝕速率突然上升時的相對濕度。

工業(yè)污染：

工業(yè)大氣中的工業(yè)廢氣污染程度決定了它的腐蝕性，工業(yè)廢氣中含有大量的SO、 NO、xxCO、CO、Cl、HS、NH等，這些氣體在大氣中形成了酸雨，危害很大。

鹽分

在海洋大氣中，離海越近，氯化物含量越高，其腐蝕性越嚴重。氯化物能加速點蝕、應力腐蝕、晶間腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕。

三、夢能鍍鋅板專用底漆

鍍鋅板表面用漆需要使用夢能鍍鋅板專用底漆，才能保證優(yōu)異的附著力和防護性，夢能鍍鋅板專用底漆適用于各類鍍鋅板表面涂裝，附著力強、涂層不脫落。

1、主要特點

對鍍鋅板金屬表面附著力達到0級標準

被涂基材表面無需噴砂或打磨，采用溶劑擦洗除油即可施工，節(jié)省人力物力成本

該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC子類別，不含重金屬，對環(huán)境和健康無危害

耐鹽霧性可達到2000小時，漆膜不起泡、不脫落，具有優(yōu)異的防腐蝕特性

漆膜涂裝厚度高，成膜性好，涂層堅韌，機械性能優(yōu)異

可配套環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種涂料，配套體系完善

2、技術參數

3、常見配套

方案一

底材：熱鍍鋅板、電鍍鋅板

腐蝕環(huán)境：ISO 12944-2 C3環(huán)境-室內

方案二

底材：熱鍍鋅板、電鍍鋅板

腐蝕環(huán)境：ISO 12944 C4 環(huán)境-室外

四、鍍鋅板涂裝施工

1、環(huán)境檢查

環(huán)境溫度：范圍為0至40℃

相對濕度：小于85％

2、表面處理

推薦鋼絲輪十字交叉打磨

去除表面的鐵銹與氧化皮,露出金屬光澤

手工/動力除銹至St3標準

3、表面清潔

底材用清潔的壓縮空氣吹干凈

采用鍍鋅板專用底漆稀釋劑清理，確保無灰塵與油酯污染

4、準備工作

帶好防護口罩與做好安全措施

開罐直接使用，在使用前必須需充分攪拌

根據涂裝需要加入10%~30%比例的夢能鍍鋅板專用底漆配套稀釋劑

接著采用電動攪拌工具充分攪拌5分鐘

夢能鍍鋅板專用底漆稀釋劑是專用的稀釋劑

禁止使用其他涂料的稀釋劑來替代

在刷（滾）涂過程中每隔10～15分鐘再攪拌一次

5、噴涂機械

過濾網：100目

使用噴口口徑為1.5～2.0㎜

氣壓:  標準0.29MPa

稀釋時用專用稀釋劑設定為重量的5%以下

6、預涂

焊縫部位預刷涂一道鍍鋅板專用底漆，此部位將來最容易腐蝕

7、噴涂

夢能鍍鋅板專用底漆，干膜厚度40微米

五、檢查與修補

1、外觀檢查：無流掛，無漏噴

2、厚度檢查：干膜厚度≥80微米。（采用2/8法檢測）

3、修補：修補后符合質量要求標準

4、常用檢查儀器

六、成功案例

底材：鍍鋅瓦

描述：大型廠房需要用到鍍鋅瓦，采用夢能鍍鋅板專用底漆方案

七、夢能服務與支持

1、免費樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項目：驗證油漆配套的可行性、檢驗附著力、效果圖與實際顏色的色差。

用于維修項目：驗證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補：提供少量樣品用于修補破損處。

申請用量：在1KG以內免費送貨上門。

2、免費打樣

如果您想看到工業(yè)重防腐油漆在產品上的實際應用、外觀、性能測試，請與我們客服人員聯(lián)系，將樣板寄往夢能科技營銷部，由專業(yè)噴涂人員為樣板提供油漆打樣。

3、服務團隊

夢能對技術服務團隊始終進行一系列的標準化管理，從專業(yè)培訓到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術服務人員進行定期的技術培訓和能力審計，以使每一位技術服務人員保持高水準的專業(yè)素質，每一位技術服務人員都配備先進的涂裝檢驗儀器，儀器設備均按規(guī)定的時間期限進行定期校驗，以保證每套儀器設備工作狀況良好。

4、購買通道

零售：購買50kg以內，線上購買，抖店直接下單購買。

工廠業(yè)務：長期合作、量大從優(yōu)、生產調試、質量檢測、開具13%專用發(fā)票

貿易、代理：提供代工業(yè)務支持，項目保護。

業(yè)主、總包、設計院：提供防腐方案設計、性能檢測、施工方案、現場技術指導。

涂裝施工：提供解決方案、現場技術指導。