一、什么是環(huán)氧云鐵中間漆

環(huán)氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，聚酰胺樹(shù)脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)越性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。可作高性能防銹底漆的中間層，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)鋅底漆，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。

可作高性能防銹底漆的中間層，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理含鋅底漆、無(wú)機(jī)鋅底漆等，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。也可作底漆。雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。氣溫低于5℃時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑反應(yīng)緩慢，故不宜進(jìn)行施工。

大型鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、石油化工、電廠、混凝土、工程機(jī)械、沿海設(shè)施、鉆井平臺(tái)等領(lǐng)域涂裝。一般普通、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋氣候5年以上，較惡劣腐蝕環(huán)境則更需考慮。

二、環(huán)氧云鐵中間漆配套

1、前道涂層：環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆 、低表面處理底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆等；

2、后道涂層：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等；

3、稀釋劑：環(huán)氧漆專用稀釋劑；

三、環(huán)氧云鐵中間漆總結(jié)：

云母氧化鐵：用為防銹性填充劑，具有屏蔽作用，通過(guò)云母氧化鐵薄片粒子的相互重疊，使水分和腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散通道延伸而受阻良好的抗?jié)B透屏蔽性能，增加防腐涂層的物理防腐效果。水汽、電解質(zhì)等不宜滲透進(jìn)底材與底材發(fā)生反應(yīng)，得益于鱗片狀的云母氧化鐵涂層。

1、加強(qiáng)涂層防腐效果

環(huán)氧云鐵中間漆中云母氧化鐵防銹顏料，具有化學(xué)穩(wěn)定性好、抗?jié)B透屏蔽性能好。極大提升漆膜屏蔽性能，增加涂層的物理防銹效果。水汽、電解質(zhì)等不宜滲透進(jìn)底材與底材發(fā)生反應(yīng)。對(duì)陽(yáng)光反射力強(qiáng)，可以減緩漆膜老化，附著力強(qiáng)等特性；

2、延長(zhǎng)防腐期限

同樣厚度的涂層，在符合設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下，采用了云鐵中間漆的防腐涂層，使用期限高于僅采用底漆面漆配套的涂層。如國(guó)外的Sppndon大橋、法國(guó)巴黎鐵塔、日本神戶大橋、關(guān)門(mén)橋、本四聯(lián)絡(luò)橋，國(guó)內(nèi)的長(zhǎng)江大橋和滬上的浦江大橋、電視塔、石油槽罐等等都是用云母氧化鐵涂料涂裝，前者在20年期間，涂層具有較好的耐久性，可以省去大量保養(yǎng)費(fèi)用，受到有關(guān)國(guó)家重視。

3、降低涂層成本

經(jīng)防腐界多年的經(jīng)驗(yàn)，油漆防腐涂層的厚度，對(duì)于防腐防銹效果具有明顯的影響。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝中，底漆根據(jù)腐蝕環(huán)境的不同，通常選用不同鋅含量的富鋅底漆，面漆通常會(huì)采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆價(jià)格均相對(duì)較高，如僅采用底漆和面漆防腐涂裝配套方案，會(huì)大大增加涂裝成本。然而要是采用環(huán)氧云鐵中間漆，可達(dá)到同樣漆膜厚度，更好的防腐效果，而且價(jià)格相對(duì)較低。

4、降低施工成本

云鐵中間漆無(wú)氣噴涂一道可達(dá)100μm，但是如果使用面漆噴涂，一道只能40微米左右，同樣厚度防腐涂層不僅在材料成本增加，施工成本也會(huì)增加一倍多。

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