鋼材的腐蝕有材質(zhì)的原因，也有使用環(huán)境和接觸介質(zhì)等原因，因此防腐蝕方法也有所側(cè)重。

一、采用抗腐蝕的耐候鋼

一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等成分，使金屬表面形成保護(hù)層，耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼，其低溫沖擊韌性也比一般的鋼材好。

二、長(zhǎng)效防腐蝕

金屬保護(hù)層是用具有陽極或陰極保護(hù)作用的金屬或合金，通過電鍍、熱鍍、噴鍍、化學(xué)鍍和滲鍍等方法，在金屬表面上形成金屬保護(hù)層來隔離金屬與介質(zhì)的接觸，或利用電化學(xué)作用對(duì)金屬加以保護(hù)，防止腐蝕。主要有熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層兩種方法。

三、化學(xué)保護(hù)層法

是用化學(xué)或電化學(xué)的方法，使金屬表面生成具有耐腐蝕性能的薄膜，以隔離金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，如鋼鐵的鈍化和磷化處理。

四、普通涂層法

是用涂料、塑料或搪瓷等材料，通過涂刷、噴涂等方法，在金屬表面形成非金屬保護(hù)膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離。鋼結(jié)構(gòu)就是利用表面涂裝防止腐蝕的。室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)多用涂層法防腐，因其防腐蝕性不如長(zhǎng)效防腐蝕方法。涂層法施工的第一步是除銹，一般多用噴砂、噴丸除去所有的油污和銹跡。要根據(jù)周圍的環(huán)境選擇涂層，而且不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。

高性能的夢(mèng)能防腐涂料通常為三道漆體系：底漆，中間漆和面漆。

①底漆含基料少，粉料多，成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合性好。在腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中，通常選擇富鋅底漆。在腐蝕性較弱的環(huán)境中，通常選擇磷酸鋅底漆。環(huán)氧富鋅底漆與無機(jī)硅酸鋅底漆相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一在底漆與中間漆之間，不需要封閉漆；其二對(duì)空氣濕度不敏感，因?yàn)榄h(huán)氧富鋅底漆一般是基于環(huán)氧樹脂、聚胺或聚酰胺的固化機(jī)制，不需要空氣中的水分參與固化；其三可自身修補(bǔ)，且具有較強(qiáng)的結(jié)合力。目前，環(huán)氧富鋅底漆已被廣泛地應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐。

②高性能涂裝體系的中間漆通常為環(huán)氧云鐵漆，相互交錯(cuò)的層片狀的云鐵會(huì)有效地阻滯水分、氧及電解質(zhì)的滲透，從而使中間漆具有更好的阻隔保護(hù)功能。另外，環(huán)氧云鐵中間漆中的云鐵能夠延長(zhǎng)涂覆面漆的時(shí)間窗口，改善涂覆的性能。

③面漆的基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆，并能抗風(fēng)化。由于大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)建筑有防止光澤度喪失及褪色等要求，所以采用保色性和保光性好的高性能面漆可以節(jié)約大量的后期維修費(fèi)用。

涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取Ｍ繉拥氖┕きh(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4～5遍。

五、夢(mèng)能科技

夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢(mèng)能科技專長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。