在防腐施工選用防腐涂料（油漆）時(shí)，除了防腐涂料的質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)是否完備等因素外，成本也是一個(gè)非常重要的因素。那么，影響防腐涂料成本費(fèi)用的因素又有哪些呢？

一、涂層的膜厚

盡管?chē)?yán)格意義上講，建筑涂裝也應(yīng)該有膜厚要求，但大多數(shù)建設(shè)方對(duì)此并不關(guān)注，而更多的是對(duì)遮蓋力和顏色等飾面效果的要求。完全不同于建筑涂料，防腐涂裝對(duì)防腐油漆的膜厚有嚴(yán)格的要求，因?yàn)椴煌耐繉幽ず駮?huì)產(chǎn)生不同的防腐性能，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO12944為此專(zhuān)門(mén)列出了在各種腐蝕環(huán)境條件下，不同防腐設(shè)計(jì)年限對(duì)膜厚的要求，腐蝕環(huán)境越惡劣，設(shè)定的防腐期限越長(zhǎng)，膜厚要求越厚，在其他條件一定的條件下，油漆用量就越多，相應(yīng)的防腐涂料費(fèi)用也就越高。

二、油漆的固含量

固含量是一個(gè)重要的油漆性能參數(shù)，假設(shè)某油漆的固含量是60%,即表示每一單位油漆材料中有40%將會(huì)揮發(fā)掉，只有60%作為成膜物質(zhì)留下來(lái)，因而在額定膜厚下，固含量越高，其單位材料涂覆的面積越大，下面是理論涂布率與固含量的關(guān)系：

理論涂布率=固含量（%）*10/干膜厚度

那么，固含量越高，單位材料的涂布面積越大，換句話(huà)說(shuō)，單位面積的油漆用量越少，相應(yīng)的材料費(fèi)用越低。

三、損耗的控制

在整個(gè)涂裝過(guò)程中，造成油漆損耗的因素有很多，有：

（1）粗糙度損失（3-10%），合適的粗糙度不超過(guò)涂層總厚度的三分之一。粗糙度越大，此項(xiàng)損失越大。

（2）涂料分布損失（輥刷5-15%,無(wú)氣噴涂：15-30%）：由于涂層分布不均造成的損失。因?yàn)榘?0-10或80-20原則控制干膜厚度，平均膜厚通常均會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)膜厚，一些部位的過(guò)量涂裝很難完全避免。

（3）實(shí)際涂覆損失：包括未噴涂到工件上的油漆，涂裝工具及包裝桶中的殘留等等。就噴涂施工來(lái)講，小的工件、大風(fēng)狀況下噴涂無(wú)疑會(huì)加大損失?？諝鈬娡勘葻o(wú)空氣噴涂漆霧飛散損失更大。

（4）涂料浪費(fèi)：如雙組份油漆未能在使用期內(nèi)用完造成的浪費(fèi)等等。

其中，（1）（2）兩項(xiàng)是不可避免的，可人為控制的成份不多，（3）（4）是可以人為加以控制的，和施工人員的素質(zhì)及施工管理水平有關(guān)。同時(shí)，施工方法不同，損耗也有差異。

損耗的不同，會(huì)導(dǎo)致單位鋼結(jié)構(gòu)防腐使用量有所不同，費(fèi)用也會(huì)有較大的差異。

四、油漆的單價(jià)

顯而易見(jiàn)，每公升防腐材料的價(jià)格也是重要的影響因素，但從上述幾點(diǎn)分析來(lái)，防腐材料的單價(jià)并不是構(gòu)成防腐施工中防腐材料費(fèi)用的唯一因素。

由上可見(jiàn)，在防腐施工和選擇防腐涂料時(shí)，一方面要注重產(chǎn)品質(zhì)量及價(jià)格，另一方面要了解油漆的相關(guān)指標(biāo)，如固含量等，同時(shí)，也應(yīng)關(guān)注設(shè)計(jì)干膜厚度和施工方法，這些因素都會(huì)影響防腐施工中防腐涂料的費(fèi)用。

五、夢(mèng)能科技

夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷(xiāo)售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢(mèng)能科技專(zhuān)長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。