腐蝕是在電解質存在下的氧化還原反應，會導致金屬變質。對于鋼鐵等材料，腐蝕會導致生銹。這種滋擾會嚴重影響許多由鐵或鋼制成的房屋元素的壽命。銹是氧化鐵及其混合物和腐蝕的常用術語。鐵銹是氧化鐵（Fe2O3），也稱為水合氧化鐵（III），當鐵與氧氣和水反應時會發(fā)生銹蝕-這種反應稱為氧化反應。

一、銹的主要類型

1、縫隙腐蝕

這種生銹發(fā)生在螺栓和螺母之間的間隙中。它通常發(fā)生在受限的空間中，因此被稱為“縫隙”。

2、腔蝕和點蝕

這種類型發(fā)生在基礎設施開發(fā)中使用的裸露鋼材上。這種銹蝕會導致金屬零件的厚度和強度降低，厚度和強度從深到窄到淺到寬都變化。

3、接觸腐蝕

每當生銹的金屬與不生銹的不銹鋼接觸時，就會發(fā)生這種情況。隨后，它在接觸點處引起氧化鐵沉積。

導致生銹加劇的因素包括溫度變化，地理因素和濕度增加。較重的咸水環(huán)境也可能導致腐蝕增加，因為與純凈水相比，咸水在鐵水中迅速生銹。

金屬零件上的腐蝕會導致金屬狀態(tài)惡化，破壞相鄰零件，并改變整體外觀。

即使油漆適合用于金屬表面保護，也不是所有的油性油漆都具有防腐性。油基涂料僅用于金屬裝飾，可以部分保護其免受氣候腐蝕，但不能承受由多種氣體和工業(yè)化學品引起的極端腐蝕。

在表面存在電勢差的金屬系統(tǒng)上，可能會發(fā)生腐蝕。這些潛在的差異可能是由于各種化學成分所致，例如：

針孔

劃痕

污染

涂層變化

二、涂層抑制劑的腐蝕

盡管涂層在防腐蝕中起著至關重要的作用，但液體緩蝕劑可以改善并保護金屬不生銹。有許多防腐顏料，但僅舉幾例，例如協(xié)同增效或透明涂層。協(xié)同作用可提高涂料的耐腐蝕性，并且還能夠：一種基于鋅的涂料配方，富含顏料保護功能。

1、金屬性能修改

預處理對于提高金屬的耐腐蝕性至關重要。

2、非金屬材料

但是，這可能對最終產品的要求并不完全有效。

3、電子供應電流

但是，它可能很昂貴，有時甚至無法實現。

4、有機緩蝕劑

基于多種元素，例如酸，胺，鹽和聚合物；它通過阻止化學反應在金屬外部形成防護層，從而防止生銹。

三、有哪些因素影響涂料的腐蝕？

1、涂層質量

火山口，針孔和其他表面缺陷可能會削弱金屬的堅固性。

2、表面質量

異質表面會增加腐蝕的風險，但是經過處理的表面會增強保護作用。在開始噴涂之前，請確保表面無污染。

3、涂層附著力

這在金屬表面上形成了一個預防性屏障。缺乏附著力是生銹的目標。

耐腐蝕涂層可防止金屬組件因鹽，氧化，濕氣或暴露于各種工業(yè)或環(huán)境化學物質而降解。防腐蝕涂料通過防止水和空氣直接直接進入金屬中來阻止生銹。

防腐蝕涂層是一種屏障，可阻止腐蝕性材料與化合物之間的接觸，并為金屬表面提供額外的保護。

防腐蝕涂料是一種抗腐蝕顏料組合物，包括鉻酸鉛，鉻酸鋅，鋅粉，紅鉛或氧化鋅。防腐涂料可用于結構鋼結構的防腐，以抵抗惡劣的天氣條件和酸煙。

它們還用于給房屋中的鋼制屋頂桁架和門框，樓梯，陽臺，復合門，窗柵等的MS欄桿上油漆。

四、什么是防腐蝕或防銹涂層？

1、無機鋅

這是用于噴砂金屬外部的防腐蝕保護形式。它對鹽分侵蝕，風化和溶劑有效。

無機鋅可與多種表面兼容，從而進一步提高了其防腐性能。

無機鋅可用于有機硅，丙烯酸，酚醛，環(huán)氧樹脂等。它適用于化工廠，工廠，工業(yè)儲罐和筒倉。

2、環(huán)氧膠

環(huán)氧樹立了工業(yè)涂料的標準。盡管環(huán)氧被視為地板系統(tǒng)，但環(huán)氧可用于各種工業(yè)活動。不同的環(huán)氧配方具有不同的溫度和導電電阻特性。環(huán)氧有兩種類型（風干環(huán)氧和熱固化環(huán)氧涂料）

空氣干燥的環(huán)氧樹脂專用于金屬表面涂層，而熱固化環(huán)氧樹脂則具有出色的耐磨性，可提供防腐蝕保護。

3、磷酸鹽

它用于鋼鐵和其他金屬的轉換。它的晶體結構用于在涂漆或涂層工業(yè)表面之前進行預處理。除了改善金屬的滑動部件外，它還提供腐蝕防護。通過使用合適的油面漆，磷酸鹽可以抑制螺紋組件上的銹蝕。

4、含氟聚合物

這是一種與氟聚合物潤滑劑結合的高性能樹脂共混物。它由出色的固體膜潤滑劑制成，可控制磨損并降低摩擦。含氟聚合物非常適合在低溫和高溫環(huán)境中使用。

它不僅可以用作抗腐蝕劑，而且還可以抵抗腐蝕性化學物質。而且是耐電的。這些特性的組合使其適合OEM組件和緊固件，從而延長了它們的使用壽命。

防腐蝕涂料的主要目的是防止結構生銹，并提高其耐用性。