涂料施工有哪些注意事項(xiàng)？
一、涂料施工——?dú)夂蜃⒁馐马?xiàng)
1.1 在對(duì)鋼鐵進(jìn)行表面處理時(shí)，應(yīng)注意當(dāng)環(huán)境濕度高于85%時(shí)或鋼鐵表面溫度在露點(diǎn)3℃以內(nèi)時(shí)，停止工作，否則水汽容易凝結(jié)在鋼鐵表面，引起銹蝕，使得表面處理達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2 在常規(guī)氣候條件下，噴砂處理完的鋼鐵應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)立即用相應(yīng)防銹底漆涂飾。在暴露于空氣中的潔凈鋼鐵表面，很快會(huì)在表面形成一薄層銹蝕。
1.3 若噴砂完成后的鋼鐵已經(jīng)存放過(guò)夜，在第二天上底漆前必須再次進(jìn)行輕度噴砂。
1.4 噴砂完成后的鋼鐵在上底漆前，嚴(yán)禁接觸任何形式的水，包括雨水、結(jié)露等。否則在上底漆前必須再次輕度噴砂。
二、涂料施工——涂料注意事項(xiàng)
2.1 高性能涂料通常為雙組分產(chǎn)品，使用前應(yīng)先徹底攪拌每一種組份，然后將基漆A組分和固化劑B組分按說(shuō)明書所示的體積比混合并均勻地?cái)嚢?，混合時(shí)應(yīng)將B組分倒入A組 分中。應(yīng)確保所有設(shè)備及容器不含水分。2.2 混合后應(yīng)按說(shuō)明書要求靜置一定時(shí)間后方可使用，使用前繼續(xù)攪拌。注意，不同溫度要求不同靜置時(shí)間。
2.3 僅在施工需要時(shí)方可稀釋，使用說(shuō)明書指定配套稀釋劑及比例，切勿過(guò)度稀釋。按季節(jié)及施工方式稀釋的比例有所不同。（注：切勿在混合及靜置期前加入稀釋劑）
2.4 一次混合的涂料量應(yīng)控制在混合后作用時(shí)間內(nèi)用完。此時(shí)間已經(jīng)在說(shuō)明書上作出說(shuō)明，并隨溫度的不同而不同。
2.5 若漆料在使用過(guò)程中變稠，不要多加稀釋劑，應(yīng)棄置并混合新的漆料。
三、涂料施工——涂裝注意事項(xiàng)
3.1 在進(jìn)行傳統(tǒng)噴涂時(shí)，應(yīng)確保有充足的空氣壓力和流量，已達(dá)到理想的霧化效果。3.2 切勿在比表面處理及防腐涂料體系設(shè)計(jì)要求更為惡劣的環(huán)境使用。
3.3 同一面應(yīng)一次噴涂完成。
3.4 采用均勻、同向、平行的濕涂覆，每次涂覆都應(yīng)覆蓋前一次的50%。若有必要，可以用正確的角度進(jìn)行交叉噴涂，以避免空隙、漏涂和針眼。
3.5 所有用具在使用之后，應(yīng)立即用稀釋劑清洗干凈。
3.6 待干透后方可進(jìn)行下一涂層。
3.7 涂料干膜厚度要均一并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以最薄處為準(zhǔn)。
3.8 工程完工且驗(yàn)收合格后仍應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查，若局部區(qū)域出現(xiàn)點(diǎn)銹時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂處理，以免因小失大。
3.9 在焊接、彎折、棱角處應(yīng)預(yù)涂以增加涂布厚度。施工檢查對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工，為了確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)包括表面處理在內(nèi)的各個(gè)施工工序進(jìn)行檢查，主要包括表面處理前、表面處理后、涂料施工前、涂料施工過(guò)程及施工完成后幾個(gè)步驟。
四、夢(mèng)能科技
夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢(mèng)能科技專長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
