在涂料施工時，有時會出現(xiàn)涂層發(fā)白的現(xiàn)象，也就是說涂層呈現(xiàn)白色霧狀，膜上出現(xiàn)微孔和絲紋，嚴(yán)重失光而不能恢復(fù)，這種現(xiàn)象稱為白化、發(fā)白。多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過程中，嚴(yán)重導(dǎo)致涂層的機(jī)械性能下降。導(dǎo)致涂膜發(fā)白的原因多與施工環(huán)境、底材含水率、施工過程和涂料溶劑有關(guān)。

一、涂層發(fā)白的原因

1、施工環(huán)境濕度大，溫度高。高濕環(huán)境時，水在施工過程中侵入涂膜，并占據(jù)一定的表干空間，造成干燥后涂膜表面依然殘留水的痕跡，導(dǎo)致漆膜發(fā)生霧化現(xiàn)象而發(fā)白；高溫環(huán)境時，涂裝過程中稀釋劑快速揮發(fā)造成的吸熱，可能會使空氣中的水汽冷凝進(jìn)入油漆而使漆膜發(fā)白。

2、稀釋劑問題。稀釋劑選擇不當(dāng)或稀釋劑含有水分，某些稀釋劑相對沸點(diǎn)較低，揮發(fā)過快，水的揮發(fā)速率較慢，在溶劑揮發(fā)后，水殘留在涂膜內(nèi)形成水?。幌♂寗┦褂貌慌涮?，殘留有酸或堿之類的物質(zhì)，會隨著時間的延長而腐蝕漆膜而發(fā)白；稀釋劑溶解力不夠，使油漆樹脂析出而發(fā)白；涂料或稀料中含有水分；深色底材使用了含粉量較高的底漆或膩?zhàn)印?/span>

3、底材含水率。被施工底材或容器含有水分；運(yùn)輸過程基材含水率的變化 漆膜實(shí)干時間較短，水分揮發(fā)需要時間較長，木皮中的水分由于漆膜的阻擋無法溢出漆膜，待水分揮發(fā)積累到一定數(shù)量，水分折射率和漆膜折射率上的差異造成了漆膜發(fā)白。貯藏過程基材含水率的變化 經(jīng)油漆涂飾形成漆膜后，基材中的水分再緩慢析出，在漆膜中或漆膜與基材間形成微小液囊而使漆膜發(fā)白。

4、施工問題。施工中空氣壓縮機(jī)或空氣含有水分；低溫厚涂；手汗粘污工件，水磨未干；水性膩?zhàn)游锤?；打磨后放置時間過長，被涂物表面吸潮等都可能會導(dǎo)致漆膜發(fā)白。在實(shí)際工作中，工人在噴完底漆或面漆后未等油漆干就搬運(yùn)，如果工人未佩戴手套，接觸油漆板會留下印記，從而導(dǎo)致油漆發(fā)白手印。空氣壓縮機(jī)未定期排水或油水分離器出現(xiàn)故障，水分帶入涂料中，也會導(dǎo)致發(fā)白。這種發(fā)白是立即產(chǎn)生的，漆膜干燥后，發(fā)白情況會消失。

涂膜泛白的機(jī)理是當(dāng)水侵入涂料濕膜時，由于涂料中的樹脂與水不相溶，這時樹脂與水混合到一起會發(fā)生因不能互溶造成的渾濁，這部分涂膜干燥后仍然會有水分封閉在涂膜中，就會形成發(fā)白區(qū)域。有的水分雖然會停留涂膜的表面，但由于其與涂膜不互溶，水分揮發(fā)后也會造成涂膜表面樹脂層不均勻，變得粗糙，表現(xiàn)為失光。另外，由于水與樹脂不相混溶，但水能夠溶解涂料中的部分顏料（滑石粉、碳酸鈣），這些體質(zhì)顏料在樹脂中呈現(xiàn)透明狀態(tài)，但當(dāng)它們一旦脫離樹脂、上浮到涂膜表面，在涂膜干燥后就會表現(xiàn)出其本身的白色，使涂膜變淺。

涂料漆膜發(fā)白是常見的弊病，一旦發(fā)生輕微的白化，用稀釋劑擦去，嚴(yán)重的則需打磨去除表面發(fā)白層。對揮發(fā)型涂料，解決泛白的問題最簡單的辦法是在涂膜表面快速噴涂一道稀釋劑，利用稀釋劑將表層涂膜稍稍溶解，再通過稀釋劑的揮發(fā)將水分帶出涂膜，使涂膜表面變得平整并恢復(fù)光澤，但要注意稀釋劑不能噴涂過多，否則會引起其他缺陷。對于交聯(lián)型涂料，表面的涂膜發(fā)白現(xiàn)象一般不好恢復(fù)，需要再復(fù)涂一道面漆。發(fā)白現(xiàn)象通常不會影響涂膜與下一道涂料的附著力。

二、涂層發(fā)白的預(yù)防措施

1、不要溫度高，濕度高時施工，如果必須在高溫、高濕施工時，可采用夏季稀釋劑，或加入適當(dāng)慢干水，發(fā)現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象立即停止施工；

2、對底材進(jìn)行有效封閉，底層涂膜的水要晾干；涂料、容器中不要混入水分，施工表面要清潔干凈，不要沾上水分，避免水分進(jìn)入涂層，水性膩?zhàn)颖仨毟赏福煌苛虾拖♂寗┍苊饴短齑娣?，侵入濕氣?/span>

3、選用合適的涂料產(chǎn)品，采用“薄涂多次”的施工方法；避免打磨后放置時間過長；

4、使用配套的稀釋劑和固化劑，按產(chǎn)品說明書規(guī)定，雙組份的油漆配好后過熟化期后再進(jìn)行涂裝。

三、夢能科技

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