在石化行業(yè)中，防腐涂料具有廣泛的應(yīng)用，據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在防腐涂裝工程施工的實際應(yīng)用中，常常會存在這幾個誤區(qū)：

一、注重防腐材料，輕視表面處理

1、對金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，必須對基材表面進(jìn)行處理，這是防腐涂裝中非常重要的一個環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，那將會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命和涂層外觀等，影響涂層質(zhì)量的主要因素就是表面處理的質(zhì)量。

2、據(jù)了解，影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計防腐年限的主要因素大多數(shù)都是表面處理不符合要求，特別是對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)的非保溫儲罐，反應(yīng)釜，管道外壁等，更是如此。

3、有關(guān)人員只關(guān)心防腐涂料的品質(zhì)，在行業(yè)中的應(yīng)用效果及業(yè)績，而忽視表面處理的要求，甚至對于我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料苛刻的施工條件，相對來說，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這將不可避免地導(dǎo)致防腐壽命大大縮短。

二、注重材料選用，輕視防腐配套

1、由于防腐涂料的性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計年限下，都應(yīng)該有不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”“壞”，而應(yīng)將其看作為一個體系來選擇防腐涂料。

2、在實際業(yè)務(wù)中，不注重防腐體系配套性的情況比比皆是，有些工程選用了很好的防腐涂料，但表面處理僅達(dá)到ST2 / ST3的要求，甚至僅使用電動鋼/銅刷清理表面，這根本無法滿足長效的防腐要求。

3、有的表面處理采用噴砂，達(dá)到Sa2.5，底漆卻選用紅丹，“著洋裝，穿草鞋”；特別是維護(hù)工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應(yīng)性，出現(xiàn)咬底、起泡等現(xiàn)象，導(dǎo)致涂裝失敗。

三、注重材料單價，輕視綜合造價

1、相對來說，性能好的防腐涂料，一些大的廠商由于原材料的選擇限制，產(chǎn)品技術(shù)含量等方面的因素，生產(chǎn)成本比較高，自然而然的價格也會比較高，但很大一部分產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，在同樣的設(shè)計膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價并不是很高，但品質(zhì)卻有很大的提高。因此，在防腐蝕涂料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比的過程中，還應(yīng)關(guān)注的涂布面積和涂層壽命

2、構(gòu)成防腐工程施工中的防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設(shè)計膜厚、涂料性能指標(biāo)（如固含量）、涂料損耗、施工方法等。

3、有些人往往只注重材料單價，不計算綜合成本，而想選擇了小廠生產(chǎn)的低價位防腐涂料，固含量低，品質(zhì)差，涂布面積低，最終的總成本卻并不低，這種現(xiàn)象非常普遍。

四、注重短期投入，輕視長期費用

1、“防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同”，這是對石化行業(yè)防腐的戲言，據(jù)了解，70％以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年就已經(jīng)開始出現(xiàn)銹蝕，五年就已經(jīng)“面目全非”了。

2、選擇防腐涂裝體系時，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比，針對不同項目應(yīng)采用不同的防腐體系，以避免選擇壽命過短的體系。 看起來這些體系的初始投資似乎很小，但后期的維護(hù)成本卻很高。 由于維護(hù)的復(fù)雜性，許多項目在后續(xù)維護(hù)中的成本甚至高于初始投資。

3、維修后的防腐壽命通常不比選擇防腐年限較長的涂層體系的效果好，在石化項目總投資中，畢竟防腐占的比例較小，而為了保證裝置的長周期運行，完全是有條件選擇較長使用壽命的防腐涂層體系，以減少后期的“修修補補”，避免后期因防腐工作不到位，而影響了正常生產(chǎn)，增加維護(hù)的投入。