金屬或者非金屬表面處理的最有效的方法就是噴砂，而噴砂工藝中需要用到的物質(zhì)就是磨料。

一、磨料是什么？

磨料是指一種用于研磨、拋光的物質(zhì)，通?？煞譃榻饘倩蛘叻墙饘佟⒌V渣兩大類。金屬磨料如：鋼丸、鋼砂及鋼絲段（可以重復(fù)多次使用），非金屬磨料如：石榴石、十字石（硅酸鋁鐵礦）、橄欖石、石英砂、黃砂、銅礦渣（只能一次性使用）等等。

二、磨料污染有哪些、從哪來？

通常磨料污染分為油污、可溶性鹽、灰塵等污染；油污污染一般來自于機(jī)器加工時的殘留，如：機(jī)油、潤滑油、液壓油、切削液等；可溶性鹽污染主要針對于非金屬磨料，它的含鹽量高低取決于非金屬磨料猝火時所用水的氯鹽的濃度，也就是說海水中的氯鹽一定高于河水等；而灰塵污染來自表面處理時，氧化皮等物質(zhì)的清理殘留帶來的二次污染。

另外值得注意的是磨料的大小也決定著涂層質(zhì)量，當(dāng)要避免破壞涂層表面時,一個在0.2mm-0.5mm范圍內(nèi)的細(xì)粒度磨料最適合。

三、如何得知磨料上含有污染物？

①磨料油污測定-水浸法檢測

取100克左右的磨料，放置400毫升的大口杯中，倒入200毫升左右的蒸餾水，攪拌5分鐘，靜置后觀察水面。如果磨料中含有油污，會在水面上有油漬或油污浮出。

②含鹽量的測定

所謂含鹽量的測定，實(shí)質(zhì)上是水溶性可導(dǎo)電性離子的測量。ISO11127-6（GB/T17849-6）和ASTMD4940都是通過測定磨料浸出液的電導(dǎo)率來分析其水溶性離子物的濃度，從而判定鹽份（實(shí)際上不一定全是氯化鈉，而是各種導(dǎo)電離子）的含量。而ISO11127-7（GB/T17849）則通過滴定測量磨料浸泡液中氯離子的含量從而確定磨料中氯鹽的含量。

四、磨料污染的危害？

磨料中如果含有油性物質(zhì)，噴砂作業(yè)時油漆轉(zhuǎn)移到鋼材上，油漆的附著力將不復(fù)存在，那就更不用談防腐了；而當(dāng)進(jìn)行鋼板表面處理的時候，含鹽的磨料和鋼材表面接觸，鹽份通過磨料轉(zhuǎn)移到鋼材上，造成鋼板表面鹽含量過高，防腐涂層通常不到半年就會起泡、剝落現(xiàn)象。

五、如何清理油污、鹽分等污染物？

油污、鹽分等，應(yīng)該在進(jìn)行測定后，使用磨料清洗液進(jìn)行清理，方可進(jìn)行噴砂作業(yè)。

所以在我們進(jìn)行涂層作業(yè)前，噴砂使用的磨料必須清理干凈！